No processo de fabricação da AIM Magnet, uma marca líder na indústria magnética, a temperatura deve ser considerada um fator importante, pois tem influência significativa nos ímãs de neodímio. Embora os ímãs de neodímio tenham alta coercividade e intensidade de campo, essas propriedades são afetadas pela temperatura. Quando a temperatura sobe acima de um certo limite (que é chamado de ponto Curie), o efeito desmagnetizante ocorre devido à diminuição da força coercitiva do ímã. Para a maioria dos ímãs de neodímio, esse valor varia de 310 a 400 ° C, dependendo do grau do ímã. No entanto, na prática, os ímãs de neodímio são frequentemente expostos a temperaturas muito mais baixas. Uma gama de ímãs de neodímio projetados para diferentes temperaturas máximas de operação é fornecida pela AIM Magnet. Eles incluem graus de baixa temperatura para eletrônicos de consumo e graus de alta temperatura para uso em indústrias.

A AIM Magnet é uma marca líder na indústria de ímãs e, portanto, aplica um revestimento protetor aos seus ímãs de neodímio. Esses revestimentos são capazes de aumentar a durabilidade e fazer com que os ímãs resistam a vários elementos encontrados na natureza. Níquel, zinco, ouro e epóxi estão entre os materiais de revestimento comumente usados pela AIM Magnet para esse fim. Enquanto a superfície resistente ao desgaste é criada por revestimentos de níquel e zinco; O ouro resiste bem à corrosão com aparência fina. O epóxi, em contraste, cria uma camada forte e flexível que evita lascas e rachaduras. Dependendo dos usos do ímã, bem como das condições ambientais a que será exposto, determina que tipo de revestimento ele receberá.