AIM Magnet은 모든 종류의 용도로 이러한 네오디뮴 자석을 활용하는 데 앞장서 온 자석 산업의 핵심 업체입니다. 전 세계적으로 이 회사의 광범위한 네오디뮴 자석 제품은 품질과 혁신에 대한 헌신을 상징하는 동시에 다양한 소비자 요구를 해결합니다. 무궁무진한 자원이라는 점에서 AIM Magnet의 네오디뮴 자석은 가전 제품에서 산업 기계에 이르기까지 유용했습니다. 고객 만족과 지속적인 개선에 대한 약속은 이 분야의 다른 플레이어와 차별화됩니다. AIM Magnet은 네오디뮴 자석에 관한 한 경계를 계속 넓히고 있으며, 첨단 제조 공정 개발, 새로운 응용 분야 진출 또는 최고 품질 관리 표준 보장에 관계없이 경계를 넓히고 있습니다.

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네오디뮴 자석의 가장 중요한 특징 중 하나는 감자에 대한 높은 저항력입니다. 보자력이라고도 하는 이 속성은 자석이 외부 자기장에 얼마나 잘 저항하면서도 자체 자기장을 유지할 수 있는지를 나타냅니다. 이 특성은 우수한 성능을 요구하는 많은 응용 분야의 네오디뮴 자석에 활용될 수 있습니다. 높은 보자력의 특성으로 인해 네오디뮴 자석은 중요한 안정성 및 일관성 응용 분야에 이상적입니다. 이 자석은 전자, 자동차 또는 재생 에너지 부문과 같은 가혹한 조건에서도 신뢰할 수 있습니다. 품질과 혁신에 대한 AIM Magnet의 약속은 견고하고 내구성이 있으며 감자에 매우 강한 네오디뮴 자석에 반영되어 있습니다. 따라서 강력하고 안정적인 자기장이 필요한 응용 분야의 경우 AIM Magnet의 네오디뮴 자석이 최고의 선택을 형성할 것입니다.

네오디뮴 자석을 생산하는 과정은 복잡하고 정확하며 AIM Magnet이 마스터했습니다. 우선, 원료; 네오디뮴, 철 및 붕소는 진공 유도로에서 결합되어 용융됩니다. 그런 다음 이 합금을 냉각하여 미세한 분말로 분쇄합니다. 생산의 다음 단계에서는 압력이 가해져 최종 형태를 얻습니다. 또한, 성형 물질은 용광로에 넣음으로써 소결을 거치며, 이 용광로는 이러한 입자를 결합하여 고체 물질이 됩니다.

다음 단계는 소결 자석을 원하는 크기로 절단하거나 연마한 다음 네오디뮴 자석으로 자화하는 것입니다. 마지막으로 에폭시, 아연 또는 니켈과 같은 보호 코팅을 적용하여 부식을 방지하고 자석 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 그들은 최고 품질의 네오디뮴 자석만이 세심한주의를 기울여 모든 단계를 거쳐서 제조되도록합니다. 제조 공정의 지속적인 개선과 결합된 품질 관리에 대한 그들의 헌신은 전 세계의 다른 업계 플레이어와 구별됩니다.

우수성에 대한 AIM Magnet의 약속은 최고의 원료 공급을 위한 소싱, 소결 공정의 완성 또는 가장 오래 지속되는 코팅 적용과 관련하여 생산하는 모든 네오디뮴 자석에서 분명합니다.

네오디뮴 자석의 첫 번째이자 가장 중요한 특징은 엄청난 강도입니다., 많은 전력을 생성할 수 있는 작은 크기에도 불구하고, 강한 자기장이 필요한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 그럼에도 불구하고, 네오디뮴 자석은 또한 취성을 가지고 있으며 부식되므로 수명을 향상시키기 위해 종종 니켈 또는 기타 금속으로 도금됩니다. 또한, 네오디뮴 자석은 감자에 대한 저항성이 높기 때문에 안정성과 일관성이 중요한 응용 분야에 매우 적합합니다. AIM Magnet이 설계한 네오디뮴 자석은 견고한 구조뿐만 아니라 광범위한 산업 분야에 적용할 수 있는 신뢰성과 다양성을 자랑하기 때문에 품질과 혁신에 대한 회사의 초점을 구현합니다.