Zink ist der Hauptbestandteil von NdFeB-Magneten. Zink, das korrosionsbeständige und langlebige Eigenschaften hat, trägt dazu bei, die Effizienz von Neodym-Eisen-Bor-Magneten (NdFeB) zu erhöhen. Bei der Herstellung von NdFeB-Magneten dient Zink beispielsweise als Abschirmung, die nicht nur die Lebensdauer, sondern auch die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse erhöht. Ein gutes Beispiel ist dieser verzinkte NdFeB-Magnet von AIM Magnet, ein Unikat, das auf Qualität und Innovation abzielt. Dieser Artikel sieht noch schöner aus, da er Zink enthält, das auch seine Leitfähigkeit und Funktionsfähigkeit verbessert. Diese Liebe zum Detail unterscheidet AIM Magnet von anderen in der Branche.

NdFeB-Magnete von AIM Magnet sind bekannt für ihre hervorragenden magnetischen Eigenschaften. Nichtsdestotrotz sind sie, wie jeder Seltenerdmagnet, anfällig für Korrosion und eine anschließende Abnahme ihrer Leistung. Zu diesem Zweck verwendet AIM Magnet eine Technik, die als Passivierung bezeichnet wird. Die Passivierung ist die Oberflächenbehandlungsmethode, die bei der Entwicklung einer äußeren Abschirmmaterialschicht auf der NdFeB-Magnetoberfläche verwendet wird. Dies wirkt wie ein Schutzschild, das den Magneten vor Umwelteinflüssen schützt, die Korrosion verursachen. Bei der Reinigung des NdFeB-Magneten beginnt der Prozess der Passivierung, indem alle verbleibenden Partikel darauf entfernt werden. Der nächste Schritt ist das Auftragen einer Passivierung, die in der Regel mit der Oberfläche des Magneten oxidiert, um eine Schutzschicht zu bilden. Die Dicke dieser Schicht beträgt normalerweise einige Mikrometer, aber sie ist sehr effizient bei der Verhinderung von Korrosion. Die magnetischen Eigenschaften von NdFeB-Magneten bleiben auch nach diesem Passivierungsverfahren intakt und daher bleibt ihre magnetische Feldstärke hoch.

Es zeichnet sich durch seine hervorragenden magnetischen Eigenschaften unter anderen Seltenerdmagneten aus. AIM Magnet war führend bei der Verwendung dieser NdFeB-Magnete für verschiedene Anwendungen. Die beeindruckende Verwendung von Epoxidharz unterscheidet AIM Magnet von anderen. Epoxidharz, auch Polymer genannt, ist allgemein für seine Haftfestigkeit und hohe Verschleißfestigkeit bekannt. Auf der Oberfläche des NdFeB-Magneten wirkt das Epoxidharz als Beschichtung, wodurch seine Haltbarkeit erhöht wird. Infolgedessen ist dies nicht nur ein extrem starkes Produkt, das durch eine Kombination aus NdFeB-Magneten und Epoxidharz hergestellt wird, sondern es ist auch sehr langlebig und kann unterschiedlichen Umgebungsbedingungen standhalten. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung von Epoxidharz eine größere Individualisierung. Die Kunden haben die Wahl zwischen der Farbe, da diese Art von Harz in vielen verschiedenen Farben gefärbt werden kann, die sie gerne hätten. Durch solche maßgeschneiderten Anwendungen, die den Neodym-Markt revolutionieren, konnte AIM MAGNET diese Gelegenheit maximieren, indem Produkte wie Neomagnete hergestellt werden, die mit Epoxidharzen angepasst sind und normalerweise verschiedenen industriellen Anforderungen oder Kundenspezifikationen entsprechen.

NdFeB-Magnete oder Neodym-Eisen-Bor-Magnete sind Seltenerdmagnete, die für ihre überlegenen magnetischen Eigenschaften bekannt sind. AIM Magnet ist ein weithin anerkannter Name in der Magnetindustrie und hat den Weg für den Einsatz dieser NdFeB-Magnete in verschiedenen Anwendungen geebnet. Nickel ist ein grundlegender Bestandteil bei der Herstellung von NdFeB-Magneten. Ein vielseitiges Element mit hoher Korrosionsbeständigkeit und der Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, ist Nickel. Infolgedessen fungiert Nickel bei der Herstellung von NdFeB-Magneten als Schutzmantel, der die Haltbarkeit und Lebensdauer solcher Magnete erheblich erhöht hat. Dieser vernickelte NdFeB-Magnet ist das Flaggschiff von AIM Magnet und zeigt seine Werte, die auf Qualität und Innovation basieren. Die Verwendung von Nickel verbessert nicht nur die Leistung von NdFeB, sondern verleiht ihm auch ein glänzendes Metallic-Finish, das es attraktiv macht.