Zink is het hoofdbestanddeel van NdFeB-magneten. Zink, dat corrosiewerende eigenschappen heeft en lang meegaat, helpt de efficiëntie van neodymium-ijzer-boor (NdFeB) magneten te verbeteren. Bij de vervaardiging van NdFeB-magneten dient zink bijvoorbeeld als een schild dat niet alleen de levensduur verlengt, maar ook de weerstand tegen omgevingsinvloeden. Een goed voorbeeld is deze gegalvaniseerde NdFeB-magneet van AIM Magnet, uniek in zijn soort gericht op kwaliteit en innovatie. Dit item ziet er nog mooier uit omdat er zink op zit, wat ook de geleidbaarheid en het functievermogen verbetert. Deze aandacht voor detail onderscheidt AIM Magnet van anderen in de branche.

NdFeB-magneten, ook wel neodymium ijzer-boormagneten genoemd, zijn een soort zeldzaam magnetisch materiaal met uitstekende magnetische eigenschappen. Ze kunnen op verschillende velden worden toegepast dankzij hun hoge magnetische veldsterkte en weerstand tegen demagnetisatie. Corrosie is echter een groot nadeel van NdFeB-magneten, dat de prestaties en levensduur aanzienlijk beïnvloedt. Hier wordt het belang van oppervlaktebehandeling duidelijk. Oppervlaktebehandelingstechnieken spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de corrosiebestendigheid van NdFeB-magneten, waardoor hun levensduur wordt verlengd, waardoor ze duurzamer en betrouwbaarder worden.

Het wordt geïdentificeerd met zijn uitstekende magnetische eigenschappen onder andere zeldzame aardmagneten. AIM Magnet heeft een voortrekkersrol gespeeld bij het gebruik van deze NdFeB-magneten voor verschillende toepassingen. Het indrukwekkende gebruik van epoxyhars onderscheidt AIM Magnet van anderen. Epoxy, ook wel polymeer genoemd, wordt algemeen erkend vanwege de hechtsterkte en het hoge niveau van weerstand tegen slijtage. Op het oppervlak van de NdFeB-magneet fungeert de epoxy als een coating en verhoogt zo de duurzaamheid. Hierdoor is dit niet alleen een oersterk product dat door een combinatie van NdFeB-magneten en epoxyhars is ontstaan, maar is het ook zeer duurzaam en bestand tegen verschillende omgevingsomstandigheden. Bovendien maakt het gebruik van epoxyhars meer maatwerk mogelijk. Klanten kunnen hun keuze hebben op het gebied van kleur, aangezien dit soort hars in veel verschillende kleuren kan worden geverfd die ze graag zouden willen hebben. Het is door dergelijke op maat gemaakte toepassingen die een revolutie teweegbrengen in de neodymiummarkt dat AIM MAGNET deze kans heeft kunnen maximaliseren door dergelijke producten zoals neomagneten te produceren die zijn aangepast met epoxy's die normaal gesproken voldoen aan verschillende industriële vereisten of klantspecificaties.

NdFeB-magneten van AIM Magnet staan bekend om hun uitstekende magnetische eigenschappen. Desalniettemin zijn ze, zoals elke zeldzame-aardmagneet, vatbaar voor corrosie en een daaropvolgende afname van hun prestaties. Daartoe maakt AIM Magnet gebruik van een techniek die passivering wordt genoemd. Passiveren is de oppervlaktebehandelingsmethode die wordt gebruikt bij het ontwikkelen van een buitenste afschermingsmateriaallaag op het NdFeB-magneetoppervlak. Dit werkt als een schild dat de magneet beschermt tegen omgevingsfactoren die corrosie veroorzaken. Het reinigen van de NdFeB-magneet is waar het proces van passiveren begint met het verwijderen van eventuele resterende deeltjes. De volgende stap is het toepassen van passivering, dat meestal oxideert met het oppervlak van de magneet om een beschermlaag te ontwikkelen. De dikte van deze laag bedraagt normaal gesproken enkele micrometers, maar is zeer efficiënt in het voorkomen van corrosie. De magnetische eigenschappen van NdFeB-magneten blijven ook na dit passiveringsproces intact en daarom blijft hun magnetische veldsterkte hoog.