AIM Magnet, mıknatıs endüstrisinde lider olan ve bu nedenle neodimyum mıknatıslarına koruyucu bir kaplama uygulayan bir markadır. Bu kaplamalar, dayanıklılığı artırma ve mıknatısların doğada bulunan çeşitli elementlere dayanmasını sağlama yeteneğine sahiptir. Nikel, çinko, altın ve epoksi, AIM Magnet tarafından bu amaçla yaygın olarak kullanılan kaplama malzemeleri arasındadır. Nikel ve çinko kaplamalarla sert aşınmaya dayanıklı yüzey oluşturulurken; Altın, ince görünümü ile korozyona iyi direnç gösterir. Buna karşılık epoksi, ufalanmayı ve çatlamayı önleyen güçlü ve esnek bir tabaka oluşturur. Mıknatısın kullanımlarına ve hangi çevresel koşullara maruz kalacağına bağlı olarak, ne tür bir kaplama alacağını belirler.

En mükemmel manyetik özelliklere sahip neodimyum mıknatıslar, AIM Magnet'in önde gelen ürünleridir. Bununla birlikte, kalitelerini ve dayanıklılıklarını bozan korozyona eğilimlidirler. AIM Magnet, biri altın olan neodimyum mıknatıslarına koruyucu bir kaplama uygular. Altın, korozyona karşı benzersiz bir dirence sahiptir ve aynı zamanda çekicidir. Bu element neodyum mıknatıslar üzerinde kaplama olarak kullanıldığında sadece mıknatısın ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda üzerine güzellik de katar. Bu, altın kaplı neodimyum mıknatısların hem performans hem de estetiğin önemli olduğu uygulamalarda iyi çalıştığı anlamına gelir. Bunları altınla kaplama işlemi, kusursuz bir yüzeye sahip olmak için doğruluk ihtiyacı nedeniyle çok zahmetlidir. Bu şirketin üstünlüğe olan bağlılığı, bu prosedür boyunca kendini gösterir ve güçlü ve uzun ömürlü ancak hoş neodimyum mıknatıslara yol açar.

Neodimyum mıknatıs üretme süreci, AIM Magnet'in ustalaştığı karmaşık ve titizdir. Başlangıç olarak, hammaddeler; Neodimyum, demir ve bor, eridikleri bir vakumlu indüksiyon ocağında birleştirilir. Bu alaşım daha sonra ince toz haline getirilmek üzere soğutulur. Üretimin bir sonraki adımında, son şeklini alması için altına basınç uygulanır. Ayrıca, kalıplama maddesi, bu parçacıkları birbirine bağlayan ve onu katı malzeme haline getiren bir fırına yerleştirilerek sinterlemeye tabi tutulur.

Bir sonraki adım, sinterlenmiş mıknatısların istenen boyutta kesilmesi veya öğütülmesi ve ardından bunların neodimyum mıknatıslara mıknatıslanmasıdır. Son olarak, korozyonu önlemek ve mıknatıs dayanıklılığını artırmak için epoksi, çinko veya nikel gibi koruyucu bir kaplama uygulanabilir. Her aşamadan büyük bir titizlikle geçerek sadece en kaliteli neodyum mıknatısların üretilmesini sağlarlar. Kalite kontrolüne olan bağlılıkları, üretim süreçlerinin sürekli iyileştirilmesiyle birleştiğinde, onları dünyadaki diğer endüstri oyuncularından ayırır.

AIM Magnet'in mükemmelliğe olan bağlılığı, ürettikleri her neodimyum mıknatısta, en iyi hammadde tedarikini sağlamayı, sinterleme sürecini mükemmelleştirmeyi veya en uzun süre dayanan kaplamaları uygulamayı içerip içermediği konusunda belirgindir.

Neodyum mıknatısların en önemli özelliklerinden biri, demanyetizasyona karşı yüksek dirençleridir. Zorlama olarak da bilinen bu özellik, bir mıknatısın harici bir manyetik alana ne kadar iyi direnebileceğini ve yine de kendi manyetik alanını koruyabileceğini ifade eder. Bu özellik, mükemmel performans gerektiren birçok uygulama için neodimyum mıknatıslarda kullanılabilir. Yüksek zorlayıcılık özelliği, neodimyum mıknatısları kritik kararlılık ve tutarlılık uygulamaları için ideal hale getirir. Bu mıknatıslar, elektronik, otomotiv veya yenilenebilir enerji sektörlerinde zorlu koşullar altında bile güvenilirdir. AIM Magnet'in kalite ve yeniliğe olan bağlılığı, sağlam, dayanıklı ve aynı zamanda demanyetizasyona karşı çok dirençli olan neodimyum mıknatıslarına yansır. Bu nedenle, güçlü ve sabit bir manyetik alan gerektiren uygulamalar için, en iyi seçimi oluşturacak olan AIM Magnet'in neodimyum mıknatısıdır.