Prva i najvažnija karakteristika neodimijumskih magneta je njihova ogromna snaga, uprkos malim veličinama koje mogu generisati mnogo energije, što ih čini idealnim za upotrebu u aplikacijama koje zahtevaju jaka magnetna polja. Ipak, neodimijumski magneti takođe poseduju krtu i korodiraju stoga su često obloženi niklom ili drugim metalima kako bi se poboljšala njihova dugovečnost. Štaviše, neodimijumski magneti pokazuju visoku otpornost na demagnetizaciju, tako da je pogodan za aplikacije u kojima su stabilnost i konzistentnost od ključnog značaja. Neodimijumski magneti dizajniran od strane AIM Magnet oličavaju fokus kompanije na kvalitet i inovacije, jer oni ne samo da imaju čvrstu konstrukciju, ali i pohvaliti pouzdanost i svestranost primenjuje u širokom spektru industrija.

Proces proizvodnje neodimijumskih magneta je komplikovan i zahtevan, koji AIM Magnet je savladao. Za početak, sirovine; neodimijum, gvožđe i bor se kombinuju u vakuumskoj indukcijskoj peći gde su rastopljeni. Ova legura se zatim hladi da se slomljen u fini prah. U sledećem koraku proizvodnje, pod njim se vrši pritisak tako da dobije svoj konačni oblik. Osim toga, lajsne supstanca prolazi kroz sinterovanje tako što se stavlja u peći koja vezuje ove čestice zajedno što je čvrst materijal.

Sledeći korak je sečenje ili brušenje sinterovanih magneta na željenu veličinu, a zatim ih magnetizuje u neodimijumske magnete. Na kraju, zaštitni premaz kao što su epoksid, cink ili nikl može da se primeni kako bi se sprečilo koroziju i poboljša trajnost magneta. Oni obezbeđuju da su proizvedeni samo neodimijumski magneti vrhunskog kvaliteta tako što prolaze kroz svaku fazu sa velikom pažnjom. Njihova posvećenost kontroli kvaliteta u kombinaciji sa stalnim poboljšanjima njihovih proizvodnih procesa razlikuje ih od drugih industrijskih igrača širom sveta.

AIM Magnet posvećenost izvrsnosti je evidentna u svakom neodimijum magnet oni proizvode kao da li podrazumeva poreklo za najbolje zalihe sirovina, usavršavanje proces sinterovanja ili nanošenje premaza koji traju najduže.

U proizvodnom procesu AIM Magnet, vrhunski brend u magnetnoj industriji, temperatura mora da se smatra kao važan faktor, jer ima značajan uticaj na neodimijumskih magneta. Iako neodimijumski magneti imaju visoku koercitivnost i jakost polja, na ove osobine utiče temperatura. Kada se temperatura podigne iznad određenog praga (koji se zove Kiri tačka), efekat demagnetizacije nastaje usled smanjenja prinudne sile magneta. Za većinu neodimijumskih magneta ova vrednost se kreće od 310-400 ° C u zavisnosti od stepena magneta. Međutim, praktično govoreći, neodimijumski magneti su često izloženi mnogo nižim temperaturama. Niz neodimijumskih magneta dizajniranih za različite maksimalne radne temperature obezbeđuje AIM Magnet. Oni uključuju niske temperature razreda za potrošačku elektroniku i visoke temperature razreda za upotrebu u industriji.

AIM Magnet je brend koji vodi u industriji magneta i stoga primenjuje zaštitni premaz na svojim neodimijumskim magnetima. Ove obloge su sposobne da povećaju izdržljivost i čine magnete da izdrže različite elemente koji se nalaze u prirodi. Nikl, cink, zlato i epoksid su među najčešće korišćenim materijalima za oblaganje AIM Magnet za tu svrhu. Dok je teško habanje otporna površina je stvorena nikla i cinka premaza; zlato se dobro odupire koroziji sa finim izgledom. Nasuprot tome, epoksid stvara snažan, fleksibilan sloj koji sprečava usitnjavanje i pucanje. U zavisnosti od upotrebe magneta, kao i uslova okoline će biti izložen, određuje koju vrstu premaza će dobiti.