Proces proizvodnje neodimijumskih magneta je kompliciran i zahtjevan, što je AIM Magnet savladao. Za početak, sirovine; neodim, željezo i bor kombiniraju se u vakuumskoj indukcijskoj peći gdje se rastaljuju. Ova legura se zatim hladi kako bi se usitnila u fini prah. U sljedećem koraku proizvodnje vrši se pritisak ispod njega tako da dobije svoj konačni oblik. Nadalje, tvar za oblikovanje podvrgava se sinteriranju stavljanjem u peć koja povezuje te čestice zajedno čineći je čvrstim materijalom.

Sljedeći korak je rezanje ili brušenje sinteriranih magneta na željenu veličinu, nakon čega slijedi magnetiranje u neodimijske magnete. Na kraju, može se nanijeti zaštitni premaz kao što je epoksid, cink ili nikal kako bi se spriječila korozija i poboljšala trajnost magneta. Oni osiguravaju da se proizvode samo neodimijski magneti vrhunske kvalitete prolazeći kroz svaku fazu s velikom pažnjom. Njihova predanost kontroli kvalitete u kombinaciji s kontinuiranim poboljšanjima proizvodnih procesa razlikuje ih od ostalih igrača u industriji diljem svijeta.

Predanost AIM Magneta izvrsnosti očita je u svakom neodimijskom magnetu koji proizvode kao da uključuje nabavu najboljih zaliha sirovina, usavršavanje procesa sinteriranja ili nanošenje premaza koji traju najduže.

Jedna od najvažnijih značajki neodimijumskih magneta je njihova visoka otpornost na demagnetizaciju. Ovo svojstvo, također poznato kao koercitivnost, odnosi se na to koliko se magnet može oduprijeti vanjskom magnetskom polju i još uvijek zadržati vlastito magnetsko polje. Ova se karakteristika može iskoristiti u neodimijskim magnetima za mnoge primjene koje zahtijevaju izvrsne performanse. Karakteristika visoke koercitivnosti čini neodimijske magnete idealnim za kritične primjene stabilnosti i dosljednosti. Ovi magneti su pouzdani čak i u teškim uvjetima, bilo da se radi o elektronici, automobilskoj industriji ili sektoru obnovljive energije. Predanost AIM Magneta kvaliteti i inovacijama ogleda se u njegovim neodimijskim magnetima koji su čvrsti, izdržljivi i vrlo otporni na demagnetizaciju. Za primjene koje zahtijevaju jaka i stabilna magnetska polja, stoga bi neodimijski magnet AIM Magneta bio najbolji izbor.

U procesu proizvodnje AIM Magneta, vrhunskog brenda u magnetskoj industriji, temperatura se mora uzeti u obzir kao važan čimbenik jer ima značajan utjecaj na neodimijske magnete. Iako neodimijski magneti imaju visoku koercitivnost i jakost polja, na ta svojstva utječe temperatura. Kada temperatura poraste iznad određenog praga (koji se naziva Curiejeva točka), dolazi do demagnetizirajućeg učinka zbog smanjenja prisilne sile magneta. Za većinu neodimijumskih magneta ova vrijednost se kreće od 310-400 °C, ovisno o stupnju magneta. Međutim, praktično govoreći, neodimijski magneti često su izloženi mnogo nižim temperaturama. Asortiman neodimijumskih magneta dizajniranih za različite maksimalne radne temperature nudi AIM Magnet. Oni uključuju niskotemperaturne razrede za potrošačku elektroniku i visokotemperaturne razrede za upotrebu u industriji.

S najizvrsnijim magnetskim svojstvima, neodimijski magneti su vrhunski proizvodi AIM Magneta. Ipak, skloni su koroziji koja narušava njihovu kvalitetu i trajnost. AIM Magnet nanosi zaštitni premaz na svoje neodimijske magnete, od kojih je jedan zlatni. Zlato ima neusporedivu otpornost na koroziju, a također je i atraktivno. Kada se ovaj element koristi kao premaz na neodimijskim magnetima, ne samo da poboljšava dugovječnost magneta, već mu i dodaje ljepotu. To znači da neodimijski magneti presvučeni zlatom dobro funkcioniraju u primjenama gdje su i performanse i estetika važni. Proces njihovog oblaganja zlatom vrlo je zahtjevan zbog potrebe za točnošću kako bi se dobila još besprijekorna površina. Predanost ove tvrtke superiornosti očituje se tijekom ovog postupka, što dovodi do snažnih i dugotrajnih, ali ugodnih neodimijumskih magneta.