اشکال و اندازه های قابل تنظیم آهنرباهای دائمی: آنچه باید بدانید
مقدمه: چرا سفارشی سازی در برخی از برنامه ها ضروری است؟
همگام با پیشرفت علم و فناوری مدرن، کل صنایع به استفاده از آهنرباهای دائمی متکی بوده اند. برای صنایع خاص، به عنوان مثال پزشکی و هوافضا، آهنرباهای دائمی سفارشی از اهمیت بالایی برخوردار هستند. در نظر گرفتن آهنرباهای دائمی در این زمینه ها نه تنها کاربردی است، بلکه نیاز به طراحی محدود و خلاقانه در نظر گرفته شده در کاربردهای خاص و همچنین رعایت عملکرد و مشخصات فنی بیشتر دارد.
بخش پزشکی:به عنوان مثال،آهنرباهای دائمیدر تصویربرداری تشدید مغناطیسی (MRI) ماشین ها باید از دقت و پایداری بالایی برخوردار باشند و همچنین در فضاهای کوچک مدیریت شوند.
هوافضا:مواد آهنربای دائمی مورد نیاز باید به گونه ای طراحی شوند که خواص فیزیکی خوبی داشته باشند و تا حد امکان سبک وزن باشند. این یک مزیت است زیرا ماهواره ها و سایر هواپیماها را قادر می سازد تا در محیط های دشوار در حالی که محموله بیشتری را حمل می کنند، کار کنند.
مزایای سفارشی سازی
سفارشی سازی شکل و اندازه آهنرباهای دائمی باعث افزایش سودمندی و همچنین افزایش تنوع در طرح ها می شود. این مهندسان را قادر می سازد تا معماری سیستم را بهتر پیکربندی کنند و تجربه بهتری را به کاربران ارائه دهند. سفارشی سازی همچنین می تواند در شرایطی که اجزای استاندارد قادر به انجام نیستند، به عنوان مثال، سایت های نصب ویژه یا اتصالات غیر استاندارد کمک کند.
اشکال محبوب
دیسک:نوع دیسک آهنرباهای دائمی به دلیل اندازه جمع و جور معمولا در ابزارهای کوچک مانند دکمه ها و سنسورها یافت می شوند. آنها برای ابزارهای دقیق عالی هستند زیرا می توانند قدرت میدان مغناطیسی قوی را در یک فضای محدود ایجاد کنند.
بلوک:نوع بلوک آهنرباهای دائمی را می توان هر زمان که مقدار زیادی انرژی نیاز به انباشته شدن یا استفاده به عنوان بلوک های ساختمانی داشته باشد، استفاده کرد. با توجه به مساحت بزرگتر آنها،
این آهنرباها برای ساخت دستگاه های جاذب قوی یا قطعات ثابت در مجموعه های مکانیکی بهتر استفاده می شوند.
حلقه:آهنرباهای دائمی از نوع حلقه در ساختار موتور و روتور ژنراتور استفاده می شود. آنها در ایجاد یک میدان مغناطیسی چرخشی که در سراسر آن یکنواخت است موثر هستند که راندمان موتور را افزایش می دهد و انرژی کمتری مصرف می کند.
کمان:آهنرباهای دائمی قوس شکل برای پاسخگویی به نیازهای پیکربندی های مختلف الکترومغناطیسی استفاده می شود. این پیکربندی همچنین به هدایت میدان مغناطیسی کمک می کند، بنابراین بهره وری انرژی این دستگاه ها را افزایش می دهد و از اتلاف انرژی قابل اجتناب جلوگیری می کند.
گزینه های سفارشی سازی
برش:AIM Magnet که در میان تکنیک های پیشرفته برش متمایز است، از این فناوری استفاده می کند تا اطمینان حاصل کند که برش لازم مواد اولیه مطابق با اندازه ای که مشتری می خواهد انجام می شود به طوری که هر محصول در مکانی که قرار است قرار گیرد مناسب باشد.
حفاری:با ارائه سوراخ های از پیش حفر شده، مونتاژ آهنرباهای دائمی با سایر اجزای اتصال آسان تر و ساده تر می شود. این امر به ویژه برای محصولاتی که نیاز به مونتاژ سریع دارند ضروری است.
مغناطیسی:AIM Magnet همچنین یک سرویس مغناطیسی ارائه می دهد که برای تهیه زمینه های مختلف برنامه ریزی شده است، یعنی این شرکت پیشنهاد می کند که با توجه به مشخصات کاربر در جهت و قدرت، نیروی مغناطیسی دائمی را بر روی آهن ربا اعمال کند. این روش ممکن است به دستیابی به اهداف عملکردی خاص مانند مغناطش چندین قطب یا تقلید میدان پیچیده کمک کند.
برنامه هایی که نیاز به سفارشی سازی دارند
هوافضا:مهم ترین جنبه ماموریت های فضایی وزن است. با در نظر گرفتن این موضوع، AIM Magnet دارای راه حل های آهنربای دائمی است که از وزن مورد نیاز تجاوز نمی کند و در عین حال خروجی مغناطیسی کافی را برای استفاده در تلاش های مختلف اکتشاف فضایی حفظ می کند.
دستگاه های الکترونیکی:نیاز دائمی به کاهش اندازه و وزن دستگاه های الکترونیکی وجود دارد که تمایل به کوچکتر و کوچکتر شدن دارند. AIM Magnet آهنرباهای دائمی سفارشی را تولید می کند که به راحتی آهنرباهای دائمی جمع و جور ایجاد می کنند که در حال حاضر قلب چندین ابزار قابل حمل هوشمند هستند.
چیدمان های هنری:همچنین می بینیم که هنرمندان به طور فزاینده ای سعی می کنند مغناطیس را در آثار هنری خود ادغام کنند. با همکاری AIM Magnet، می توانید آهنرباهای دائمی سفارشی با اشکال هندسی جذاب مختلف را به دست آورید که می تواند به شما در دستیابی به جلوه های هنری خیره کننده کمک کند.
نحوه کار با تولید کنندگان
ارتباط و همکاری خوب کلید توسعه آهنرباهای دائمی سفارشی است. یک مشتری می تواند یک پروژه را با ارسال فایل های CAD و پارامترهای فنی خاص مربوطه شروع کند و از آنجا تولیدکنندگان می توانند از جزئیات برای ساخت نمونه های اولیه و انجام آزمایش های آزمایشی متعدد استفاده کنند تا زمانی که از آنچه ارائه کرده اند راضی شوند. در طول کل فرآیند، همچنین یکی از الزامات ضروری حفظ کیفیت محصول است تا اطمینان حاصل شود که هر پیوند تولید با یک استاندارد صدور گواهینامه بین المللی مانند RoHS یا CE مطابقت دارد.