Die proses om neodymiummagnete te produseer is ingewikkeld en veeleisend, wat AIM Magnet bemeester het. Om mee te begin, die grondstowwe; Neodymium, yster en boor word gekombineer in 'n vakuuminduksieoond waar hulle gesmelt word. Hierdie legering word dan afgekoel om in fyn poeier fyngedruk te word. In die volgende stap van produksie word druk daaronder uitgeoefen sodat dit sy finale vorm verkry. Verder ondergaan gietstof sintering deur in 'n oond geplaas te word wat hierdie deeltjies saambind en dit soliede materiaal maak.

Die volgende stap is om gesinterde magnete tot die verlangde grootte te sny of te maal, gevolg deur dit in neodymiummagnete te magnetiseer. Laastens kan 'n beskermende laag soos epoksie, sink of nikkel toegedien word om korrosie te voorkom en die duursaamheid van die magneet te verbeter. Hulle verseker dat slegs topgehalte neodymiummagnete vervaardig word deur elke stadium met groot sorg deur te gaan. Hul toewyding aan gehaltebeheer tesame met voortdurende verbeterings van hul vervaardigingsprosesse onderskei hulle van ander rolspelers in die bedryf regoor die wêreld.

AIM Magnet se verbintenis tot uitnemendheid is duidelik in elke neodymiummagneet wat hulle produseer, of dit die verkryging van die beste grondstofvoorrade behels, die sinteringsproses vervolmaak of bedekkings aanbring wat die langste hou.

Een van die belangrikste kenmerke van neodymiummagnete is hul hoë weerstand teen demagnetisering. Hierdie eienskap, ook bekend as dwang, verwys na hoe goed 'n magneet 'n eksterne magnetiese veld kan weerstaan en steeds sy eie magnetiese veld kan behou. Hierdie eienskap kan in neodymiummagnete benut word vir baie toepassings wat uitstekende prestasie benodig. Die kenmerk van hoë dwang maak neodymiummagnete ideaal vir kritieke stabiliteit en konsekwentheidstoepassings. Hierdie magnete is betroubaar, selfs onder moeilike omstandighede, of dit nou in die elektronika-, motor- of hernubare energiesektore is. AIM Magnet se verbintenis tot kwaliteit en innovasie word weerspieël in sy neodymiummagnete wat taai, duursaam en baie bestand is teen demagnetisering. Vir toepassings wat 'n sterk en bestendige magnetiese velde benodig, is dit AIM Magnet se neodymiummagneet wat die beste keuse sou vorm.

In die vervaardigingsproses van AIM Magnet, 'n topmerk in die magnetiese industrie, moet temperatuur as 'n belangrike faktor beskou word, aangesien dit 'n beduidende invloed op neodymiummagnete het. Alhoewel neodymiummagnete 'n hoë dwangvermoë en veldsterkte het, word hierdie eienskappe deur temperatuur beïnvloed. Wanneer die temperatuur bo 'n sekere drempel styg (wat Curie-punt genoem word), vind die demagnetiserende effek plaas as gevolg van afname in die magneet se dwangkrag. Vir die meeste neodymiummagnete wissel hierdie waarde van 310-400 °C, afhangende van magneet se graad. Prakties gesproke word neodymiummagnete egter dikwels aan baie laer temperature blootgestel. 'N Reeks neodymiummagnete wat ontwerp is vir verskillende maksimum werktemperature, word deur AIM Magnet verskaf. Dit sluit in lae temperatuur grade vir verbruikerselektronika en hoë temperatuur grade vir gebruik in nywerhede.

Met die mees uitstekende magnetiese eienskappe, neodymium magnete is AIM Magnet se voorste produkte. Nietemin is hulle geneig tot korrosie wat hul kwaliteit en duursaamheid verwoes. AIM Magnet pas 'n beskermende laag op sy neodymiummagnete toe, waarvan een goud is. Goud het ongeëwenaarde weerstand teen korrosie en dit is ook aantreklik. Wanneer hierdie element as 'n laag op neodymiummagnete gebruik word, verbeter dit nie net die magneet se lang lewe nie, maar voeg dit ook skoonheid toe. Dit beteken dat goudbedekte neodymiummagnete goed werk in toepassings waar prestasie en estetika beide saak maak. Die proses om dit in goud te bedek, is baie veeleisend vanweë die behoefte aan akkuraatheid om 'n nog foutlose oppervlak te hê. Hierdie maatskappy se toewyding aan meerderwaardigheid manifesteer gedurende hierdie prosedure, wat lei tot sterk en langdurige, maar aangename neodymiummagnete.