Mıknatıs Üretme Aşamaları

Neodimyum-demir-bor (NdFeB) kalıcı mıknatıs malzemeleri, özellikleri, bol hammaddeleri ve düşük fiyatları nedeniyle hızla gelişmekte ve yaygın olarak alıntılanmaktadır. Esas olarak elektro-akustik cihazlarda, enstrüman endüstrisinde, otomobil endüstrisinde, petrokimya endüstrisinde, nükleer manyetik rezonansta, manyetik terapide ve sağlık hizmetlerinde kullanılır. Çok çeşitli resimler kullanır ve günlük hayatımızla yakından bağlantılıdır.

Nd FeBhalk arasında mıknatıs olarak adlandırılır (bazı insanlar buna manyetit der). Oda sıcaklığında manyetizmayı kesmeyen bir tür manyetik malzemedir, bu nedenle mıknatıs olarak da adlandırılır. Esas olarak süreçler üretir: Bileşen --- eritme --- toz yapma --- profil oluşturma ---sinterleme ve temperleme --- manyetik test --- taşlama --- kesme --- elektrokaplama --- bitmiş ürün.

Yapıştırma malzemesi, indirilen malzemeyi belirli bir şekle göre yapmak ve kolay işlem için 502 yapıştırıcı ile birbirine yapıştırmaktır.

Bir sonraki adım kesimdir: kesim, iç daire dilimleyicimiz tarafından yapılır. AIM Güçlü Mıknatıslar tarafından işlenen kaba malzemeler kabaca üç türe ayrılabilir:

1) Silindirik bir şekil: çap 2 mm ila 100 mm'dir ve kalınlık 0,5 mm'den fazladır (çap boyutuna bağlı olarak). İşlenebilir ve yuvarlak mıknatıs daha rahat işlenebilir. Tek seferde kesilebilir. Bu nedenle, sipariş verirken genellikle yuvarlak mıknatıs kullanılır. Büyük bir mıknatısın avantajları, hızlı işlem hızı ve kısa teslimat süresidir.

2) kare mıknatıslar: Kare mıknatısların işlenmesi daha yavaştır çünkü altı taraftan da kesilmesi gerekir. Bir ürünün başarılı olması için üç kez işlenmesi gerekir. Yuvarlak mıknatıslarla karşılaştırıldığında, iki işlem daha vardır ve yapıştırma atölyesi o kadar silindirik değildir. İyi yapışma. Bu nedenle, kare mıknatısın işlem hızı yavaştır ve yuvarlak mıknatıstan daha uzun üretim süresine ihtiyaç duyar.

3) Delikli ürünler: Ürün işlenmeden önce, boşluğa önceden belirlenmiş bir delik açılır ve daha sonra işlenir. Meydanın belirli bir pürüzsüzlük derecesine kadar işlenmesi, daha sonra zımbalanması ve daha sonra kesilmesi gerekir, bu da daha zahmetlidir. Delikli ürünler de piyasada yaygın olarak yer almaktadır ve beklentiler de çok iyimserdir. Aynı zamanda fabrikamız trapez, büyük ve küçük içi boş mıknatıslar gibi bazı özel şekilli ürünleri de işleyebilmektedir.

Kaplamasız mıknatıs muayenesi, dilimleme atölyesi tarafından işlenen yarı mamul ürünlerin kalifikasyon muayenesidir. Genel olarak, özel gereksinimler olmaksızın diskin kalınlığı ±0,05 mm ve kare ±0,1 mm'dir.

Makbuz malzemesi, sevkiyat miktarını hemen bulmak için ürünün miktarını önceden kontrol etmektir

Parlatma (pah kırma olarak da adlandırılır), elektrokaplamanın ilk işlemidir. Ürünün görünüm kalitesini artırmak için yüzeyi daha pürüzsüz hale getirmek için ürünün etrafındaki köşeleri müşteri gereksinimlerine göre belirli bir dereceye kadar taşlamaktır.

Elektrokaplama, ürün görünümü ve depolama süresi için önemli bir işlemdir. Yüzey işlemi esas olarak çinko, nikel, bakır, krom, altın, siyah çinko ve epoksi reçinesi içerir. Yüzey kaplaması aynı değildir, rengi de farklıdır ve depolama süresi de farklıdır. Her birinin avantajları ve dezavantajları vardır.

Son adım mıknatıslama ve paketlemedir. Manyetizasyon prensibi: Önce kondansatörü bir DC yüksek voltaj voltajı ile şarj edin ve ardından çok küçük dirençli bir bobinden boşaltın. Tepe deşarj darbe akımı on binlerce ampere ulaşabilir. Bu akım darbesi, bobin içine yerleştirilen sert manyetik malzemeyi kalıcı olarak manyetize eden bobinde güçlü bir manyetik alan oluşturur.

Manyetik cihaz montajı: Müşterilerin ihtiyaçlarına göre, mühendisler montaj armatürleri tasarlayacak, bir kombinasyon planı formüle edecek ve mıknatısları donanım ve plastik parçalarla manyetik cihazlarda birleştirecek