Mga Hakbang sa Paggawa ng Magnet

Ang mga materyal ng permanenteng magnet na neodymium-iron-boron (NdFeB) ay mabilis na umuunlad at malawak na sinipi dahil sa kanilang mga katangian, maraming hilaw na materyales, at mababang presyo. Karamihan ay ginagamit sa mga aparato ng electro-acoustic, industriya ng instrumento, industriya ng kotse, industriya ng petrochemical, nuclear magnetic resonance, magnetic therapy, at pangangalaga sa kalusugan. Gumagamit ito ng iba't ibang mga larawan at malapit na nauugnay sa ating pang-araw-araw na buhay.

NdFeB ang popular na tinatawag na magnet (ang ilang tao ay tinatawag itong magnetite). Ito ay isang uri ng magnetikong materyal na hindi nagbubukod ng magnetismo sa temperatura ng silid, kaya tinatawag din itong magnet. Ito ay pangunahing gumagawa ng mga proseso: Mga sangkap---pagbubuhos---paggawa ng pulbos---profiling---sintering&tempering---magnetic test---grinding---cutting---electroplating---finished product.

Ang nakakabit na materyal ay ang paggawa ng materyal na inilalagay sa isang tiyak na hugis, at ipinabit ito sa isang lugar na may 502 glue para sa madaling pagproseso.

Ang susunod na hakbang ay ang pagputol: ang pagputol ay ginagawa ng ating panloob na slice machine. Ang mga hilaw na materyales na pinoproseso ng AIM Powerful Magnets ay maaaring halos nahahati sa tatlong uri:

1) Isang silindriko ang hugis: ang diameter ay 2 mm hanggang 100 mm, at ang kapal ay higit sa 0.5 mm ((depende sa laki ng diameter). Ito ay maaaring maproseso, at ang bilog na magnet ay maaaring maproseso nang mas maginhawa. Maaari itong putulin nang sabay-sabay. Kaya naman, ang bilog na magnet ay madalas na ginagamit kapag nag-order. Ang mga pakinabang ng malaking magnet ay mabilis na bilis ng pagproseso at maikling panahon ng paghahatid.

2) square magnets: Ang pagproseso ng square magnets ay mas mabagal dahil kailangan itong i-cut sa lahat ng anim na panig. Ang isang produkto ay kailangang tatlong beses na maproseso upang maging matagumpay. Kung ikukumpara sa mga bilog na magnet, may dalawang karagdagang proseso, at ang workshop ng pag-aakit ay hindi kasing silindriko. Mabuti ang pagkahilig. Samakatuwid, ang bilis ng pagproseso ng square magnet ay mabagal, at ang pangangailangan ng mas mahabang oras ng produksyon kaysa sa bilog na magnet.

3) Perforated products: Bago paipinsala ang produkto, ang isang prescribed hole ay pinulot nang maaga sa walang laman at pagkatapos ay pinoproseso. Ang kuwadrado ay kailangang maproseso hanggang sa isang tiyak na antas ng kalinis, pagkatapos ay mag-punch, at pagkatapos ay mag-cut, na mas mahirap. Ang mga produkto na perforated ay malawak din na binanggit sa merkado, at ang mga pananaw ay napaka-optimistikong. Kasabay nito, ang aming pabrika ay maaari ring magproseso ng ilang mga espesyal na hugis na produkto, tulad ng trapezoidal, malalaking at maliliit na mga butas na magnet.

Ang inspeksyon ng unplated magnet ay ang inspeksyon ng kwalipikasyon ng mga semi-finished na produkto na pinagproseso ng slicing workshop. Karaniwan, ang kapal ng disc na walang mga espesyal na kinakailangan ay ±0.05mm at ang kuwadrado ay ±0.1mm.

Ang mga materyales ng resibo ay upang suriin ang dami ng produkto nang maaga, upang malaman ang dami ng pagpapadala agad

Ang pag-iilaw (tinatawag ding chamfering) ang unang proseso ng electroplating. Ito ay ang pag-aayos ng mga sulok sa paligid ng produkto sa isang tiyak na antas ayon sa mga kinakailangan ng customer upang gawing mas makinis ang ibabaw upang mapabuti ang kalidad ng hitsura ng produkto.

Ang electroplating ay isang mahalagang proseso para sa hitsura ng produkto at oras ng imbakan. Ang paggamot sa ibabaw nito ay higit sa lahat ay may kasamang sink, nikel, tanso, kromo, ginto, itim na sink, at epoxy resin. Ang patong ng ibabaw ay hindi magkapareho, ang kulay nito ay naiiba rin, at ang oras ng pag-iimbak nito ay naiiba rin. Ang bawat isa ay may mga kalamangan at kahinaan.

Ang huling hakbang ay magnetizing & pag-pack. Ang simula ng magnetization: Una, singilin ang capacitor gamit ang DC high-voltage voltage, at pagkatapos ay i-discharge ito sa pamamagitan ng isang coil na may napakaliit na paglaban. Ang pinakamataas na kuryente ng pag-alis ng pulso ay maaaring umabot sa sampu-sampung libong amperes. Ang pulsing ito ng kuryente ay gumagawa ng isang malakas na magnetic field sa coil, na permanenteng nagpapagaling sa matigas na magnetic material na inilalagay sa coil.

Pagtatayo ng magnetic device: Ayon sa mga pangangailangan ng mga customer, ang mga inhinyero ay nagdidisenyo ng mga gamit para sa pagtatayo, nagbubuo ng plano ng mga kagamitan, at nagsasama ng mga magnet sa mga hardware at plastik na bahagi upang maging magnetic devices