ขั้นตอนการผลิตแม่เหล็ก

วัสดุแม่เหล็กถาวรเนโอดีเมียม-เหล็ก-โบรอน (NdFeB) กําลังพัฒนาอย่างรวดเร็วและถูกอ้างอิงอย่างกว้างขวางเนื่องจากคุณสมบัติของมัน วัสดุพรุนที่อุดมสมบูรณ์ และราคาที่ต่ํา ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าเสียง, อุตสาหกรรมเครื่องมือ, อุตสาหกรรมรถยนต์, อุตสาหกรรมปิโตรเคมี, การสะท้อนแม่เหล็กนิวเคลียร์, การรักษาแม่เหล็ก, และการดูแลสุขภาพ การ สอน เรื่อง ธรรมะ

NdFeB เป็นที่เรียกว่าแม่เหล็ก (บางคนเรียกว่าแม่เหล็ก) มันคือวัสดุที่มีความแม่เหล็ก ไม่ตัดแม่เหล็กในอุณหภูมิห้อง ดังนั้นมันจึงเรียกว่าแม่เหล็ก โดยหลักๆ ผลิตกระบวนการ: สารสกัด---การหลอม---การทําผง---การทําโปรไฟล์---การซินเตอร์&การทําความร้อน---การทดสอบแม่เหล็ก---การบด---การตัด---การเคลือบไฟฟ้า---ผลิตภัณฑ์เสร็จ

วัสดุที่ติดคือการทําวัสดุที่ถอดลงตามรูปร่างบางอย่าง และติดมันด้วยกันด้วย 502 ค้อนสําหรับการแปรรูปง่าย

ขั้นตอนต่อไปคือการตัด การตัดถูกทําโดยเครื่องตัดวงกลมภายใน วัสดุวัสดุดิบที่ AIM Powerful Magnets ได้แปรรูปโดยประมาณสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:

1) รูปทรงกระบอก: กว้าง 2 mm ถึง 100 mm และความหนามากกว่า 0.5 mm ((ขึ้นอยู่กับขนาดกว้าง) มันสามารถแปรรูปได้ และแม่เหล็กกลมสามารถแปรรูปได้ง่ายขึ้น มันสามารถตัดได้ในเวลาเดียว ดังนั้น แม็กเนตกลมมักถูกใช้ในเวลาสั่งซื้อ ข้อดีของแม่เหล็กขนาดใหญ่ คือความเร็วในการประมวลผลที่เร็วและเวลาในการจัดส่งที่สั้น

2) มักนีตสี่เหลี่ยม: การประมวลผลของมักนีตสี่เหลี่ยมช้ากว่าเพราะมันต้องตัดทุกด้านหก สินค้าต้องแปรรูปสามครั้ง เพื่อให้ประสบความสําเร็จ เมื่อเทียบกับแม่เหล็กกลม มีกระบวนการอีกสองกระบวนการ และงานประกอบการเชื่อมโยงไม่ทรงกระบอก การติดกันดี ดังนั้น ความเร็วในการประมวลผลของแม่เหล็กสี่เหลี่ยมช้า และต้องการเวลาการผลิตที่ยาวกว่าแม่เหล็กกลม

3) ผลิตภัณฑ์ที่เปลือก: ก่อนการแปรรูปผลิตภัณฑ์, ช่องที่กําหนดไว้ถูกเจาะในช่องว่างล่วงหน้าและต่อมาแปรรูป สี่เหลี่ยมต้องถูกแปรรูปให้เรียบร้อย แล้วถูกลั่น แล้วตัด ซึ่งมันยากกว่า ผลิตภัณฑ์ perforated ยังถูกนํามาอ้างอิงในตลาดอย่างแพร่หลาย และทัศนะก็ดีมากเช่นกัน ในขณะเดียวกันโรงงานของเรายังสามารถประมวลผลสินค้าบางรูปแบบพิเศษ เช่น ทราเปซอยอล แม็กเนตรูกล่องขนาดใหญ่และขนาดเล็ก

การตรวจสอบแม่เหล็กที่ไม่เคลือบคือการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จที่แปรรูปโดยโรงงานตัด โดยทั่วไป ความหนาของแผ่นไม่มีความต้องการพิเศษคือ ± 0.05mm และสี่เหลี่ยมคือ ± 0.1mm

วัสดุรับคือการตรวจสอบปริมาณของผลิตภัณฑ์ในล่วงหน้าเพื่อหาจํานวนของการส่งโดยทันที

การเคลือบ (ยังเรียกว่าการเคลือบกระดาน) เป็นกระบวนการแรกของการเคลือบไฟฟ้า มันคือการบดมุมรอบตัวของผลิตภัณฑ์ไปในระดับหนึ่ง ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อทําให้พื้นผิวเรียบกว่า เพื่อปรับปรุงคุณภาพการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์

การเคลือบไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่สําคัญสําหรับลักษณะของผลิตภัณฑ์และเวลาการเก็บรักษา การบํารุงผิวของมันโดยหลัก ๆ ประกอบด้วยซิงค์ นิเคิล ทองแดง โครเมียม ทองคํา ซิงค์ดํา และธ อร์เอปอ็กซี่ การเคลือบผิวไม่เหมือนกัน สีของมันก็แตกต่างกัน และเวลาเก็บของของมันก็แตกต่างกัน แต่ละอันมีข้อดีและข้อเสีย

ขั้นตอนสุดท้ายคือการแม่เหล็กและการบรรจุ หลักการการทําให้แม่เหล็ก: ก่อนอื่นชาร์จตัวประกอบด้วยไฟฟ้าไฟฟ้าแรงสูงแบบ DC แล้วปล่อยมันผ่านโค้ลด้วยความต้านทานที่เล็กมาก กระแสแรงกระแทกสูงสุดสามารถถึงหลายหมื่นแอมเปอร์ กระแสไฟฟ้านี้สร้างสนามแม่เหล็กที่แข็งแรงในโค้ล ซึ่งทําให้วัสดุแม่เหล็กแข็งที่วางอยู่ในโค้ลเป็นแม่เหล็กอย่างถาวร

การ ประกอบ เครื่อง แม็กเนต: ตาม ความ ต้องการ ของ ลูกค้า, วิศวกร จะ ออกแบบ เครื่อง ประกอบ, ออก แผน การ ประกอบ, และ รวม แม็กเนต กับ ส่วน ของ เครื่อง และ พลาสติก เป็น เครื่อง แม็กเนต