Kategori för beläggning	Beläggningsegenskaper och användningsmiljö	Beläggningens tjocklek	Testtid för saltspray
Vit Znic/Svart Förzinkad	Zink är ett icke-magnetiskt material som är lämpligt för användning inuti produkten. Det finns inget strikt krav på saltspraytest, bara som en dekorativ egenskap, och den används vanligtvis inuti produkten. Magneten utsätts inte för luften.	3-5 μm	Inget standardtest för saltspray
Färgglad zink / blå zinkpläterad	Jämfört med vit zink är dess korrosionsförmåga uppenbarligen förbättrad. Den klarar saltspraytestet i 24 timmar när den används i en relativt tuff miljö.	6-12 μm	24 timmar
Förnicklad	Beläggningen har en stark förmåga att motstå högtrycksaccelererade åldringstester. Lämplig för användning av magneter som utsätts för rumstemperatur och torr miljö.	6-8μm	Inget standardtest för saltspray
Nickel-Koppar-Nickel (NiCuNi)/Ni-Cu-Ni- Svart Ni-pläterad	Jämfört med enskiktsnickel har den bättre korrosionsbeständighet, men processen är relativt komplicerad och galvaniseringstiden blir längre.	10-16 μm	24-48 timmar
Nickel-Koppar-Nickel- Sliverpläterad	T har bra dekoration, ytan är inte lätt att ändra färg och kostnaden är hög. Den används för produkter eller tillfällen med starkt dekorativt utseende. Saltspraybeständighetstestet är detsamma som NiCuNi	10-18μm	24-48 timmar
Nickel-Koppar-Nickel-Au pläterad	Den har bra dekoration, ytan är inte lätt att ändra färg och kostnaden är hög. Den används för produkter eller tillfällen med starkt dekorativt utseende. Saltspraybeständighetstestet är detsamma som NiCuNi	10-25 μm	24-48 timmar
Kemiskt nickel	Bra korrosionsbeständighet, kostnaden är hög, lämplig för produkter som är hårdare mot miljön.	10-30μm	96 timmar
Epoxipläterad	I allmänhet är beläggningen svart, kostnaden är hög, med god korrosionsbeständighet, lämplig för fuktig miljö	10-30μm	96 timmar