Koraci u proizvodnji magneta

Неодим-жељан-боровни (НДФЕБ) материјали са трајним магнетима брзо се развијају и широко се цитирају због њихових својстава, обилне суровини и ниских цена. Углавном се користи у електроакустичким уређајима, индустрији инструмената, аутомобилској индустрији, петрохемијској индустрији, нуклеарној магнетној резонанци, магнетној терапији и здравственој заштити. У њему се користи велики број слика и она је уско повезана са нашим свакодневним животом.

НДФЕБ је у народној средини назван магнетом (неки људи га зову магнетитом). То је врста магнетног материјала који не реже магнетизам на собној температури, па се такође назива магнет. Главно производи процесе: Ингредиент---тачење---прерађивање праха---профилирање---синтерирање и калумирање---магнетни тест---мелење---резање---електроплатирање---окончени производ.

Лепи материјал је да се материјал који се сноси према одређеном облику, и лепи заједно са 502 лепилом за једноставну обраду.

Следећи корак је сечење: резање врши наш резач унутрашњег круга. Сирови материјали које обрађују АИМ моћни магнети се могу грубо поделити на три типа:

1) Цилиндричан облик: пречник је од 2 до 100 мм, а дебелина је већа од 0,5 мм (у зависности од величине пречника). То се може обрадити, а округли магнет се може обрадити погодније. Може се исећи у исто време. Зато се округли магнет често користи када се врши наруџбина. Предности великог магнета су брза брзина обраде и кратко време испоруке.

2) квадратни магнети: Обрада квадратних магнета је спорија јер се мора резати са свих шест страна. Продукт треба три пута обрадити да би био успешан. У поређењу са округлим магнетима, постоје још два процеса, а радионица за везивање није тако цилиндрична. Добра адхезија. Због тога је брзина обраде квадратног магнета спора, а потребно је дуже време производње од округлих магнета.

3) Перфорирани производи: Пре обраде производа, унапред се пробије прописана рупа у празној и затим се обрађује. Квадрат треба обрадити до одређеног степена глаткоће, затим ударити, а затим и резати, што је проблематичније. Профрорани производи су такође широко цитирани на тржишту, а изгледи су такође веома оптимистични. У исто време, наша фабрика такође може обрадити неке специјалне производе, као што су трапезоидни, велики и мали шупљи магнити.

Инспекција неплавираног магнета је квалификацијска инспекција полуфабриката које обрађује радионица за резање. Општо, дебљина диска без посебних захтева је ±0,05 мм, а квадрат је ±0,1 мм.

Пријем материјал је да проверите количину производа унапред, тако да сазнају количину испоруке одмах

Полирање (које се такође назива и ластовање) је први процес електроплатирања. То је да се у одређеној мери брише углови око производа према захтевима купца како би се површина учинила глаткијом како би се побољшао квалитет изгледа производа.

Електропластирање је важан процес за изглед производа и време складиштења. Његова површина се углавном обрађује цинком, никелом, баком, хромом, златним, црним цинком и епоксидним смолом. Површина не је иста, боја је такође различита, а време складиштења је такође различита. Свака од њих има своје предности и недостатке.

Последњи корак је магнетизација и паковање. Принцип магнетизације: Прво напуните кондензатор истоправним високим напоном, а затим га испустите кроз намотку са врло малим отпор. Ток пуцања може достићи десетине хиљада ампера. Овај пулс струје генерише снажно магнетно поље у катули, које трајно магнетизује тврди магнетни материјал постављен у катули.

Сглобања магнетних уређаја: Инжењери ће у складу са потребама купца дизајнирати опрему за сглобање, израдити план комбинације и комбиновати магнете са хардверским и пластичним деловима у магнетне уређаје