Этапы производства магнита
Материалы из неодима-железо-бора (NdFeB) быстро развиваются и широко используются из-за их свойств, обилия сырья и низких цен. В основном используется в электроакустических устройствах, приборостроении, автомобильной промышленности, нефтехимической промышленности, ядерном магнитном резонансе, магнитной терапии и здравоохранении. В ней используется множество образов и тесно связано с нашей повседневной жизнью.
NdFeB В народе называют магнитом (некоторые люди называют его магнитом). Это вид магнитного материала, который не прерывает магнитность при комнатной температуре, поэтому его также называют магнитом. В основном производит процессы: Ингредиент---плавление---порошкообразование---профилирование---синтерирование и закаливание---магнитное испытание---мольение---резание---электропластика---конечный продукт.
Склеивающий материал - это материал, который сносится вниз в соответствии с определенной формой, и склеивать его вместе с клей 502 для легкой обработки.
Следующий шаг - резка: резка выполняется на нашей резке внутреннего круга. Строгое сырье, обрабатываемое AIM Powerful Magnets, можно разделить на три типа:
1) цилиндрическая форма: диаметр от 2 до 100 мм, толщина более 0,5 мм (в зависимости от размера диаметра). Его можно обрабатывать, а круглый магнит можно обрабатывать удобнее. Можно отрезать сразу. Поэтому круглый магнит часто используется при оформлении заказа. Преимущества большого магнита заключаются в быстрой скорости обработки и коротком сроке доставки.
2) квадратные магниты: обработка квадратных магнитов медленнее, потому что она должна быть разрезана со всех шести сторон. Продукт должен быть обработан три раза, чтобы быть успешным. По сравнению с круглыми магнитами, есть еще два процесса, и цех склеивания не такой цилиндрический. Хорошее сцепление. Поэтому скорость обработки квадратного магнита медленная, и требуется более длительное время производства, чем круглый магнит.
3) Продукты с перфорацией: перед обработкой продукта предварительно пробивается отверстие в пустоте, а затем обрабатывается. Квадрат нужно обрабатывать до определенной степени гладкости, затем пробивать, а затем резать, что более сложно. Продукция с перфорацией также широко используется на рынке, и перспективы также очень оптимистичны. В то же время наша фабрика также может обрабатывать некоторые специальные продукты, такие как трапециальные, большие и маленькие полые магниты.
Проверка магнитов без покрытия - это квалификационная проверка полуфабрикатов, обработанных цехом по нарезанию. В общем, толщина диска без особых требований составляет ±0,05 мм, а квадрат ±0,1 мм.
Полученный материал должен быть проверен заранее, чтобы узнать количество груза.
Полировка (также называемая раздвижкой) - это первый процесс электропластики. Это измельчение углов вокруг продукта в определенной степени в соответствии с требованиями клиента, чтобы сделать поверхность гладкой, чтобы улучшить качество внешнего вида продукта.
Электропластика является важным процессом для внешнего вида продукта и времени хранения. В его поверхностную обработку в основном входят цинк, никель, медь, хром, золото, черный цинк и эпоксидная смола. Поверхность не одинакова, цвет также отличается, а время хранения также отличается. У каждого есть свои преимущества и недостатки.
Последний шаг - магнит и упаковка. Принцип намагничивания: сначала зарядите конденсатор высоковольтным напряжением постоянного тока, а затем выпустите его через катушку с очень малым сопротивлением. Пиковый импульс разряда может достигать десятков тысяч ампер. Этот импульс электрического тока создает в катушке сильное магнитное поле, которое постоянно намагничивает твердый магнитный материал, помещенный в катушку.
Сборка магнитных устройств: в соответствии с потребностями заказчиков инженеры проектируют устройства, составляют план сборки и соединяют магниты с аппаратными и пластиковыми частями в магнитные устройства
