Powietrzne

Kategoria powłok	Charakterystyka powłoki i środowisko użytkowania	Gęstość powłoki	Czas badania rozpyleniem solnym
Biały Znic/Czarny Zynk	Cynk jest materiałem niemagnetycznym, nadającym się do stosowania wewnątrz produktu. Nie ma ścisłego wymogu badania rozpylania soli, tak jak właściwości dekoracyjne, i jest on zazwyczaj stosowany wewnątrz produktu. Magnes nie jest narażony na działanie powietrza.	3-5 μm	Brak standardowego testu na rozpylanie soli
Kolorowy cynk/niebieski cynk pokryty	W porównaniu z białym cynkiem jego odporność na korozję jest oczywiście lepsza. Może przejść test na rozpylanie soli przez 24 godziny, gdy jest używany w stosunkowo trudnym środowisku.	6-12 μm	24 godziny
Niklowany	Powieka jest zdolna wytrzymać badania przyspieszonego starzenia pod wysokim ciśnieniem. Odpowiednie do stosowania magnesów wystawionych na temperaturę pokojową i suche środowisko.	6-8 μm	Brak standardowego testu na rozpylanie soli
Wyroby z żeliwa lub stali	W porównaniu z jednokształtnym niklem ma lepszą odporność na korozję, ale proces jest stosunkowo skomplikowany, a czas galwanizacji będzie dłuższy.	10-16 μm	24-48 godzin
Wyroby z żeliwa lub stali	t ma dobrą dekorację, powierzchnia nie jest łatwa do zmiany koloru, a koszt jest wysoki. Jest używany do wyrobów lub okazji o silnym wyglądzie dekoracyjnym. Badanie odporności na rozpylanie soli jest takie samo jak w przypadku NiCuNi	10-18 μm	24-48 godzin
Wyroby z włókien, z włókien włókienniczych	Jest dobrze ozdobiony, powierzchnia nie łatwo zmienia koloru, a cena jest wysoka. Jest używany do wyrobów lub okazji o silnym wyglądzie dekoracyjnym. Badanie odporności na rozpylanie soli jest takie samo jak w przypadku NiCuNi	10-25 μm	24-48 godzin
Węgiel	Dobra odporność na korozję, wysoki koszt, odpowiedni do produktów bardziej szkodliwych dla środowiska.	10-30 μm	96 godzin
Pozostałe, z tworzyw sztucznych	Ogólnie powłoka jest czarna, koszt jest wysoki, z dobrą odpornością na korozję, odpowiednia dla wilgotnych warunków	10-30 μm	96 godzin