Trinn for å produsere magnet
Neodymium-jern-boron (NdFeB) permanentmagnetmateriale utviklar seg raskt og blir mykje brukt på grunn av eigenskapane sine, rikelege råvarer og låge prisar. Hovudsakleg brukt i elektroklasiske apparater, instrumentindustrien, bilindustrien, petrokjemisk industri, kjernefysisk magnetisk resonans, magnetterapi og helsestyring. Han brukte mange ulike bilder og er tett knytt til det vi gjer i dagleg liv.
NdFeB er populært kalla magnet (no er det nokre som kallar det magnetitt). Det er eit slags magnetisk materiale som ikkje skjærer magnetismen ved romtemperatur, så det vert òg kalla magnet. Det produserer hovudsakleg prosessar: Ingredient---smelting---pulvergjere---profiling---sintering&tempering---magnetisk test---slinging---skjæring---elektroplatering--- ferdig produkt.
Det er slik at det som vert framstilt, blir laga etter ei viss form, og det vert klistra saman med lim 502 for å gjera det lettare å bearbeide.
Det neste steget er å hugse. Råmateriala som vert bearbeidd av AIM Powerful Magnets kan grovt sett deles inn i tre typar:
1) Silindrisk form: Diameteren er 2 mm til 100 mm, og tykkelsen er meir enn 0,5 mm (avhengig av diametert). Det kan bli gjort meir enkelt å sjå og gjera av den runde magneten. Det kan hugsast ein gong. Difor vert den runde magneten ofte brukt når ein bestillar. Fordelene med ein stor magnet er rask prosessrastighet og kort leveringstid.
2) kvadratiske magnetar: Behandlinga av kvadratiske magnetar er langsommere fordi det må klippast på alle seks sidene. Ein produkt må bli omsett tre gonger for å bli vellukka. Sammenlikna med runde magnetar er det to fleire prosessar, og bindingsverkstaden er ikkje så silindrisk. God vedkjlepning. Difor er prosesshastigheten til kvadratmagneten langsom, og trengs lengre produksjonstid enn rundmagnet.
3) Perforerte produkter: Før produktet blir bearbeidd, vert eit foreskreve hull i baken forut prikkt og deretter bearbeidd. Det må bearbeist til eit visst nivå av glattheit, deretter må det setjast, og deretter må det teiknast, noko som er vanskelegare. Perforerte produkter er òg mykje omtalate på marknaden, og utsiktene er òg svært optimistiske. På same tid kan fabrikken vår også bearbeida nokre spesielle formde produkter, som trapezoidal, store og små holle magnetar.
Unplated magnet inspeksjon er kvalifisering inspeksjon av halvfabrikat som blir bearbeidd av slicing verkstaden. Generelt er tykkelsen av skiva utan spesielle krav ±0,05 mm og kvadratet er ±0,1 mm.
Kvittering er å kontrollere mengden av produktet på førehand, slik at mengden av forsendinga kan finnast ut umiddelbart
Polering (òg kalla kamfering) er den første prosessen med galvanisering. Det er å slipe hjørna rundt produktet til ei viss grad i samsvar med krav til kunden for å gjera overflaten glattare for å forbetra utseendet på produktet.
Elektroplatering er ein viktig prosess for utseendet og lagringstiden til produktet. Overflatebehandlinga omfattar hovudsakleg sink, nikkel, kopar, krom, gull, svart sink og epoksidhars. Overflata er ikkje den same, fargen er òg forskjellig, og lagringstiden er òg forskjellig. Kvar har sine fordelar og ulemper.
Det siste steget er magnetisering og pakking. Magnetiseringsprinsippet: Først lagar du kondensatoren med ein DC-høyspentspenning, og deretter sleppar du ut den gjennom ein spole med svært liten motstand. Den maksimale utladningspulsen kan nå titusenvis av ampere. Denne strømpulsen genererer eit sterkt magnetfelt i spole, som permanent magnetiserar det harde magnetiske materialet som er plassert i spole.
Samansetjing av magnetiske apparater: Anleggjarar kan designa utstyr for å samansette dei, lage ein plan og samanleggje magnetar med maskinvare og plastpartar til magnetiske apparater.
