Redusere vedlikeholdskostnader med holdbare magnetiske løsninger

Viktigheten av holdbarhet i industrielle omgivelser

Målet med industriell produksjon er å redusere driftskostnadene samtidig som produksjonseffektiviteten og fortjenesten maksimeres. Vedlikehold og utskifting av utstyr i høyt brukte skiftende miljøer kommer med en betydelig prislapp. Hvis et apparats komponenter konsekvent trenger utskifting, øker det ikke bare kostnadene for råvarer, men endrer også utstyrets ytelse på grunn av lengre nedetider. Å finne erstatningsløsninger som er holdbare kan gå langt i å kutte kostnader, men samtidig forbedre effektiviteten til selskapet og dets generelle produktivitet. Dette ingeniørkravet er rasjonelt det viktigste insentivet for de fleste selskaper der ute. 

Bruk av permanente magneter i stedet for mekaniske deler resulterer faktisk i en ytterligere kostnadsreduksjon når vi snakker om driftsvedlikehold siden gratis og rimelige permanente magneter er en åpenbaring i verden av industrielt utstyr. Permanentmagneter er en hjørnestein i industrielle applikasjoner, og har store toleranser mot skader og har betydelig lang levetid.

NdFeB-magneter

NdFeB-magneter er en av de mest effektive magnetene som finnes i dag. På grunn av sin høye magnetiske kraft og store holdbarhet har de en bred anvendelse i ulike typer industrielt utstyr. NdFeB-magneter har stor motstand mot avmagnetisering og korrosjon, slik at de kan brukes i miljøer med høy belastning, høy temperatur eller etsende, og etter det er deres magnetiske egenskaper fortsatt stabile. Dermed er bruken av disse permanenteMagnetervil ikke bare redusere sjansene for funksjonsfeil på utstyret, men forbedre den totale forventede levetiden, og dermed redusere antall ganger vedlikehold og utskifting vil være nødvendig, og gjøre et stort kutt i langsiktige driftskostnader også.

Å installere nye maskiner kan være dyrt og utsatt for forsinkelser, og vil med tiden kutte i forretningsfortjenesten, men med høykvalitets NdFeB-magneter fra produsenter som AIM Magnet, som tilbyr permanente løsninger, kan bidra til å løse vedlikeholds- og utskiftingsproblemer.

Belegg og behandling

Behandling og belegging av produkter gjøres der de sannsynligvis vil fungere over lengre tid og slitasje på overflaten skal reduseres. For beleggformål kan nikkel, epoksyharpiks (epoksy) og polytetrafluoretylen (PTFE) brukes. Slike magnetbelegg hjelper til med å bekjempe fuktighet, syrer og noen mekaniske påkjenninger, og sikrer dermed at korrosjon ikke finner sted. Spesielt for magneter som passer i enheter som fungerer under eller under tøffe forhold, vil bruk av belegg som er slitasje- og korrosjonsbestandige forbedre levetiden til magneten samtidig som det reduserer vedlikeholdssøkende aktiviteter.

I det store og hele vil bruk av nikkelbelegg minimere oksidasjonskorrosjon og dermed beskytte magneter mot negative utvidede miljøforhold, påføring av epoksy- og PTFE-belegg vil hjelpe til med å dyppe magnetene kjemisk uten å miste styrken. Belegg av magneter med disse nevnte materialene vil sikre at metallkomponenter holder formen i lange perioder, noe som krever få utskiftninger og ikke avbryter driften lenge.

Praktiske fordeler

Mange bransjer høster virkelig fruktene av å ha magnetiske komponenter, da de er ganske fordelaktige, med den første er den forlengede levetiden for disse komponentene, noe som betyr at utstyret som helhet varer i mange år, noe som igjen reduserer kostnadene over tid på grunn av at vedlikehold er sjeldnere. For det andre, på grunn av påliteligheten og levetiden til magnetiske løsninger, er driftsnedetider også betydelig minimert, noe som er veldig nyttig fordi det gir mulighet for det samme som nevnt, reduserer kostnadene og øker produktivitetsnivået over hele linja. Som en merknad er det viktig å si at disse fordelene reduserer kostnadene og øker den generelle produktiviteten i prosesser for respektive bransjer som krever konstant drift. Et slikt eksempel kan være næringsmiddelindustrien.

Skjønt, når man leter etter slike områder, vil man finne at matforedlingsindustrien hevder ganske mange modeller av matplanter, først og fremst matfabrikker. Mat produseres med det formål å forhindre at ulike typer matforurensninger, for eksempel metallrester, kommer inn i forsyningskjeden. I tillegg kan det også legges stor vekt på fallskader og tapte produksjonskostnader på grunn av bruk av robuste magneter ved å gi høy arbeidskapasitet samt sikre at de er i stand til å jobbe i fiendtlige arbeidsmiljøer. I tilfelle slike kostnader er over muligheten til å bruke sterke magneter, er de generelt mer økonomisk forsvarlige for slikt utstyr på grunn av å gi stabilitet og minimere skader.

Samarbeid med pålitelige produsenter

Når du velger magnetiske løsninger på høyt nivå, må du vurdere påliteligheten til produsenten. Å jobbe med anerkjente produsenter som vår AIM Magnet gir deg høykvalitets magnet- og magnetbehandlingsprodukter samt sikkerhetskopieringsgarantier. Denne typen produsenter er statistisk kjent for å sikre at hver eneste bemannede produksjon oppfyller nødvendige kvalitetsstandarder for at dette gjør dem pålitelige i reell bruk.

I tillegg vil pålitelige produsenter også produsere spesielle belegg for bruk under forskjellige miljøforhold for at magnetene skal fungere deretter. For eksempel vil utstyr som brukes i høy temperatur, høy luftfuktighet og korrosive miljøer kreve spesielle belegg som forbedrer anti-korrosjons- og anti-aldringsegenskapene til magnetene. For slike problemer er det å jobbe med produsenter av høy kvalitet den eneste løsningen siden de ikke bare tilbyr holdbare og konsistente magnetiske løsninger, men deres ettersalgsservice støtter jevn drift av utstyr når det gjelder vedlikehold.

Vår AIM Magnet har vært en ledende magnetleverandør og magnetprodusent over hele verden i mer enn et tiår, og vi streber etter å levere det beste utvalget av kvalitet og holdbare, men rimelige magnetløsninger for å bidra til å redusere utgiftene til regelmessig service av utstyr i forskjellige bransjer.