영구 자석 의 변형 가능 한 모양 과 크기: 알아야 할 것
소개: 특정 응용 프로그램에서 사용자 정의가 왜 필수적인지
현대 과학과 기술의 발전과 함께, 산업 전체는 영구 자석의 사용에 의존했습니다. 의료 및 항공 등 특정 산업에서 사용자 정의 영구 자석은 매우 중요합니다. 이러한 분야에서 영구 자석의 고려는 기능뿐만 아니라 특정 응용 프로그램에 대한 억제적이고 창의적인 설계뿐만 아니라 더 높은 성능과 기술적 사양을 충족시키는 것이 필요합니다.
의료 부문: 예를 들어, 영구 자석 자기 공명 영상 (MRI) 기계는 높은 정확성과 안정성, 그리고 작은 공간에서 작동해야합니다.
항공우주: 필요한 영구 자석 물질은 좋은 물리적 특성을 가지고 가능한 한 가벼운 방식으로 설계되어야합니다. 이 기술은 위성이나 다른 항공기가 더 많은 유해물을 운반하면서 어려운 환경에서 작동할 수 있게 하기 때문에 장점입니다.
사용자 정의의 장점
영구 자석 의 모양 과 크기를 사용자 지정 하는 것 은 유용성 을 높이고 디자인 의 다양성 을 높인다. 이것은 엔지니어들이 시스템 아키텍처를 더 잘 구성하고 사용자에게 향상된 경험을 제공할 수 있게 합니다. 사용자 정의는 표준 구성 요소가 수행 할 수없는 상황에서도 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 특수 장착 사이트 또는 비 표준 연결.
인기 있는 형태
디스크: 디스크형 영구 자석은 일반적으로 콤팩트한 크기 때문에 버튼과 센서와 같은 작은 크기의 기기에서 발견됩니다. 그들은 좁은 공간에서 강한 자기장 강도를 생성 할 수 있기 때문에 정밀 기기에 적합합니다.
블록: 블록 타입의 영구 자석은 많은 양의 에너지를 축적하거나 빌딩 블록으로 활용해야 할 때마다 사용할 수 있습니다. 더 큰 표면적 크기 때문에
이 자석들은 강한 흡수 장치나 기계적 집합에 고정된 부품들을 만드는 데 더 잘 이용된다.
반지: 반지형 영구 자석은 모터와 발전기 로터의 구조에 사용됩니다. 이 기계들은 회전하는 자기장을 만들어내는 데 효과적이며, 모든 곳에 균일하게 작용하여 모터의 효율성을 높이고 에너지를 적게 소비합니다.
아크: 활 모양의 영구 자석은 다양한 전자기 구성의 요구 사항을 충족시키기 위해 사용됩니다. 이 구성은 또한 자기장을 지시하는 데 도움이 되고, 따라서 이러한 장치의 에너지 효율을 향상시키고 피할 수 있는 에너지 낭비를 방지합니다.
맞춤형 옵션
절단: 첨단 절단 기술 중 하나로 구별되는 AIM 매그넷은이 기술을 사용하여 고객이 원하는 크기에 맞는 원료의 필요한 절단 작업을 수행하도록 보장합니다. 따라서 각 제품은 배치 될 예정인 위치에 적합합니다.
뚫어: 미리 구멍을 뚫어 놓음으로써 영구 자석과 다른 결합 부품의 조립은 더 쉽고 간단해집니다. 이것은 특히 빠르게 조립해야 하는 제품에 필요한 것입니다.
자석화: AIM 매그네트는 또한 다양한 응용 맥락에 맞게 크기를 조정한 자기화 서비스를 제공합니다. 즉, 회사는 사용자의 방향과 강도에 따라 매그네트에 영구 자기화력을 적용 할 수 있습니다. 이 절차는 여러 극의 자기화 또는 복잡한 필드 모방과 같은 특정 기능적 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
사용자 정의가 필요한 응용 프로그램
항공우주: 우주 임무의 가장 중요한 측면은 무게입니다. 이것을 염두에 두고 AIM 매그넷은 필요한 무게를 초과하지 않는 영구 자석 솔루션을 갖추고 있으며, 다른 우주 탐사 시도에서 사용하기 위해 충분한 자기 출력을 유지합니다.
전자장치: 전자 기기의 크기와 무게를 줄여야 하는 필요성이 끊임없이 존재합니다. AIM 마그네트는 주문제작 영구 자석을 제조하여 간편하게 컴팩트 영구 자석을 만들 수 있으며 현재는 여러 스마트 휴대용 기기의 핵심입니다.
아트 설치: 우리는 또한 예술가들이 자기주의를 점점 더 그들의 작품에 통합하려고 노력하는 것을 볼 수 있습니다. AIM 마그네트와 협업함으로써, 당신은 다양한 매력적인 기하학적 모양의 사용자 정의 영구 자석을 획득할 수 있습니다.
제조업체 와 함께 일하는 방법
좋은 커뮤니케이션과 협력은 맞춤형 영구 자석을 개발하는 데 중요한 열쇠입니다. 고객은 CAD 파일과 관련된 특정 기술 매개변수를 제출하여 프로젝트를 시작할 수 있으며, 제조업체는 이러한 세부 정보를 사용하여 프로토타입을 만들고 여러 테스트를 거쳐 만족스러운 결과가 나올 때까지 시험을 반복합니다. 전체 과정에서 각 생산 단계가 RoHS 또는 CE와 같은 국제 인증 표준을 준수하도록 하는 것도 제품 품질을 유지하는 데 필수적인 요구 사항 중 하나입니다.
