磁石の製造工程

ネオジウム鉄ボロン (ndfeb) 永久磁石材料は,その特性,豊富な原材料,低価格により急速に開発され,広く引用されています.主に電声装置,楽器産業,自動車産業,石油化学産業,核磁気共振,磁気療法,医療に使用されています.それは幅広い画像を使用し,私たちの日常生活と密接に関連

ナイジェリア 磁石 (ある人は磁石と呼ぶ).それは部屋温度の磁気を切らない磁石材料の一種である.それ故に磁石とも呼ばれます.主に以下のようなプロセスを生産します:成分---溶融---粉末製造---プロファイリング---シンタリング&テンパーリング---磁気テスト---磨き---切断---電圧塗装---

粘着材料は 特定の形状で 降ろされた材料を 作り出し 簡単に加工するために 502 粘着剤で 粘着することです

切断は,私たちの内輪切片機によって行われます. 強力な磁石を狙って処理された原材料は,大体3種類に分けることができます:

1) 円形:直径は2mmから100mm,厚さは直径サイズに応じて0.5mm以上です.加工が可能で,丸い磁石はより便利に加工できます.一度に切ることができます.したがって,注文時に丸い磁石はしばしば使用されます.大きな磁石の利点は,高速な処理速度と短い配達時間です.

2) 方角磁石: 方角磁石の加工は6面すべてに切断する必要があるため遅い. 製品が成功するために3回加工する必要があります. 丸い磁石と比較して,さらに2つのプロセスがあり,結合作業場は円筒型ではありません. 粘着性が良好です. したがって,方角磁石の加工速度は遅い

3) 孔付き製品:製品加工の前に,規定された穴を前もって空白に穴を突き,その後処理します. 広さは一定の程度に滑らかに処理され,その後パンチし,それから切断する必要があります. これはより面倒です. 孔付き製品も市場で広く引用されており,見通しは非常に楽観的です. 同時に,私たちの工場はトラペ

切断作業場で加工された半成品の資格検査である. 一般的に,特別な要件なしのディスクの厚さは±0.05mmであり,正方形は±0.1mmである.

領収書材料は,すぐに輸送量を知るために,製品の量を事前に確認することです.

磨き (カムフェリングとも呼ばれ) は電圧塗装の第一段階である.これは,製品の外観の質を改善するために表面を滑らかにするために,顧客の要求に応じて製品の周りの角を一定程度磨くことである.

電気塗装は製品の外観と保管時間にとって重要なプロセスです.その表面処理には主に亜鉛,ニッケル,銅,クロム,金,黒亜鉛,エポキシ樹脂が含まれます.表面塗装は同じではありません.その色も異なります.そして保管時間も異なります.それぞれに利点とデメリットがあります.

最後のステップは磁化&パッキングです.磁化原理:まずコンデンサターをDC高電圧電圧で充電し,その後,非常に小さな抵抗を持つコイルを通って放電します.ピーク放電パルス電流は数千万アンペアに達します.この電流パルスではコイルに強い磁場が生成され,コ

磁気装置の組み立て: 顧客のニーズに応じて,エンジニアは組み立て装置を設計し,組み合わせ計画を策定し,磁石とハードウェアとプラスチック部品を磁気装置に組み合わせます