Skref til að framleiða segul

Neodymium-járn-bór (NdFeB) varanleg segulefni eru í örri þróun og mikið vitnað í þau vegna eiginleika þeirra, mikils hráefnis og lágs verðs. Aðallega notað í rafhljóðtæki, hljóðfæraiðnaði, bílaiðnaði, jarðolíuiðnaði, kjarnasegulómun, segulmeðferð og heilsugæslu. Það notar fjölbreytt úrval mynda og er nátengt daglegu lífi okkar.

NdFeBer almennt kallaður segull (sumir kalla það magnetít). Það er eins konar segulefni sem sker ekki segulmagn við stofuhita, svo það er einnig kallað segull. Það framleiðir aðallega ferla: Innihaldsefni---bræðsla---duftgerð---snið---hertu---segulpróf---mala---klippa---rafhúðun---fullunna vöru.

Límefni er að búa til efnið sem er dregið niður í samræmi við ákveðna lögun og líma það saman með 502 lími til að auðvelda vinnslu.

Næsta skref er að klippa: skurðurinn er gerður með skurðarvélinni okkar í innri hringnum. Grófu efnin sem unnin eru af AIM öflugum seglum má gróflega skipta í þrjár gerðir:

1) Sívalur lögun: þvermálið er 2 mm til 100 mm og þykktin er meira en 0,5 mm (fer eftir þvermálsstærð). Það er hægt að vinna úr því og hægt er að vinna hringlaga segulinn á þægilegri hátt. Það er hægt að skera það í einu. Þess vegna er hringlaga segullinn oft notaður þegar þú pantar. Kostir stórs seguls eru hraður vinnsluhraði og stuttur afhendingartími.

2) ferkantaðir seglar: Vinnsla ferkantaðra segla er hægari vegna þess að það þarf að skera hana á allar sex hliðar. Vöru þarf að vinna þrisvar sinnum til að ná árangri. Í samanburði við kringlótta segla eru tvö ferli í viðbót og tengiverkstæðið er ekki eins sívalur. Góð viðloðun. Þess vegna er vinnsluhraði fernings segulsins hægur og þarf lengri framleiðslutíma en kringlótt segl.

3) Götóttar vörur: Áður en varan er unnin er ávísað gat slegið í eyðuna fyrirfram og síðan unnið. Það þarf að vinna ferninginn að ákveðinni sléttleika, síðan gata og síðan klippa, sem er erfiðara. Götóttar vörur eru einnig mikið nefndar á markaðnum og horfur eru líka mjög bjartsýnar. Á sama tíma getur verksmiðjan okkar einnig unnið nokkrar sérlagaðar vörur, svo sem trapisulaga, stóra og litla hola segla.

Óhúðuð segulskoðun er hæfisskoðun á hálfunnum vörum sem unnið er af sneiðverkstæðinu. Almennt er þykkt disksins án sérstakra krafna ±0,05 mm og ferningurinn er ±0,1 mm.

Kvittunarefni er að athuga magn vörunnar fyrirfram, til að komast að magni sendingar strax

Fæging (einnig kölluð affasning) er fyrsta ferlið við rafhúðun. Það er að mala hornin í kringum vöruna að vissu marki í samræmi við kröfur viðskiptavina til að gera yfirborðið sléttara til að bæta útlitsgæði vörunnar.

Rafhúðun er mikilvægt ferli fyrir útlit vöru og geymslutíma. Yfirborðsmeðferð þess inniheldur aðallega sink, nikkel, kopar, króm, gull, svart sink og epoxý plastefni. Yfirborðshúðunin er ekki sú sama, liturinn er líka öðruvísi og geymslutími hennar er líka mismunandi. Hver hefur sína kosti og galla.

Síðasta skrefið er segulmagnun og pökkun. Segulmagnunarreglan: Hladdu fyrst þéttinn með DC háspennu og tæmdu hann síðan í gegnum spólu með mjög lítilli viðnám. Hámarks losunarpúlsstraumur getur náð tugum þúsunda ampera. Þessi straumpúls myndar sterkt segulsvið í spólunni, sem segulmagnar varanlega harða segulefnið sem sett er í spóluna.

Segultækjasamsetning: Í samræmi við þarfir viðskiptavina munu verkfræðingar hanna samsetningarbúnað, móta samsetta áætlun og sameina segla með vélbúnaði og plasthlutum í segultæki