Pasos para Producir un Imán
Os materiais de imán permanente de neodimio-ferro-boro (NdFeB) están a desenvolverse rapidamente e son amplamente citados debido ás súas propiedades, abundantes materias primas e baixos prezos. Principalmente utilizado en dispositivos electroacústicos, industria de instrumentos, industria automotriz, industria petroquímica, resonancia magnética nuclear, terapia magnética e atención médica. Usa unha ampla gama de imaxes e está estreitamente relacionada coa nosa vida cotiá.
NdFeB é popularmente chamado de imán (algunhas persoas chaman magnetita). É un tipo de material magnético que non corta o magnetismo a temperatura ambiente, polo que tamén se chama imán. Produz principalmente procesos: Ingrediente--- fundición--- fabricación de po--- perfilado--- sinterización e templado--- proba magnética--- molienda--- corte--- galvanizado--- produto acabado.
O material adhesivo é facer o material que se baixa de acordo cunha determinada forma e pegalo con cola 502 para facilitar o procesamento.
O seguinte paso é cortar: o corte é feito polo noso cortador de círculos interiores. Os materiais brutos procesados por AIM Powerful Magnets poden dividirse aproximadamente en tres tipos:
1) Forma cilíndrica: o diámetro é de 2 mm a 100 mm e o grosor é superior a 0,5 mm (dependendo do tamaño do diámetro). Pode ser procesado, e o imán redondo pode ser procesado máis convenientemente. Pódese cortar de un só vez. Por iso, o imán redondo úsase a miúdo ao facer un pedido. As vantaxes dun imán grande son a velocidade de procesamento rápida e o curto tempo de entrega.
2) imáns cadrados: o procesamento de imáns cadrados é máis lento porque ten que cortarse en todos os seis lados. Un produto necesita ser procesado tres veces para ser exitoso. En comparación cos imanes redondos, hai dous procesos máis, e o taller de unión non é tan cilíndrico. Boa adhesión. Polo tanto, a velocidade de procesamento do imán cadrado é lenta e o tempo de produción máis longo que o imán redondo.
3) Produtos perforados: antes de procesar o produto, previamente se perforan un burato prescrito no branco e despois procesado. O cadrado debe ser procesado ata un certo grao de suavidade, despois perforado e despois cortado, o que é máis problemático. Os produtos perforados tamén son amplamente citados no mercado e as perspectivas tamén son moi optimistas. Ao mesmo tempo, a nosa fábrica tamén pode procesar algúns produtos de forma especial, como imáns ocos trapezoidais, grandes e pequenos.
A inspección de imán non revestido é a inspección de cualificación dos produtos semiacabados procesados no taller de corte. En xeral, o grosor do disco sen requisitos especiais é de ±0,05 mm e o cadrado é de ±0,1 mm.
O material de recibo é para comprobar a cantidade do produto con antelación, para saber a cantidade de envío inmediatamente
O polimento (tamén chamado chanfering) é o primeiro proceso de galvanoplastia. É moer as esquinas ao redor do produto a un certo grao segundo os requisitos do cliente para facer a superficie máis lisa para mellorar a calidade de apariencia do produto.
A galvanización é un proceso importante para a aparencia do produto e o tempo de almacenamento. O seu tratamento superficial inclúe principalmente zinc, níquel, cobre, cromo, ouro, zinc negro e resina epoxi. A superficie de revestimento non é a mesma, a súa cor tamén é diferente e o seu tempo de almacenamento tamén é diferente. Cada un ten as súas vantaxes e desvantaxes.
O último paso é magnetizar e empacar. O principio de magnetización: Primeiro cargar o condensador cunha tensión de alta tensión de CC, e logo descargar a través dunha bobina con moi pequena resistencia. A corrente de descarga máxima pode chegar a decenas de miles de amperes. Este impulso de corrente xera un forte campo magnético na bobina, que magnetiza permanentemente o material magnético duro colocado na bobina.
Misión de dispositivos magnéticos: De acordo coas necesidades dos clientes, os enxeñeiros deseñan os accesorios, elaboran un plan de combinación e combinan os imanes con partes de hardware e plástico para facer dispositivos magnéticos.