Couche magnétique

Catégorie de revêtement	Caractéristiques du revêtement et environnement d'utilisation	Épaisseur du revêtement	Temps d'essai par pulvérisation saline
Zinc blanc/noir plaqué	Le zinc est un matériau non magnétique, adapté à une utilisation à l'intérieur du produit. Il n'existe pas d'exigence stricte d'essai de pulvérisation de sel, tout comme une propriété décorative, et il est généralement utilisé à l'intérieur du produit. L'aimant n'est pas exposé à l'air.	3 à 5 μm	Aucun test standard de pulvérisation de sel
Zinc couleur/Zinc bleu plaqué	Comparé au zinc blanc, sa résistance à la corrosion est évidemment améliorée. Il peut passer le test de pulvérisation de sel pendant 24 heures lorsqu'il est utilisé dans un environnement relativement dur.	6 à 12 μm	24 heures
Nickelé	Le revêtement a une forte capacité à résister aux essais de vieillissement accéléré à haute pression. Convient pour l'utilisation d'aimants exposés à la température ambiante et à un environnement sec.	6 à 8 μm	Aucun test standard de pulvérisation de sel
N'excédant pas les 30 °C	Comparé au nickel monocouche, il a une meilleure résistance à la corrosion, mais le processus est relativement compliqué et le temps de galvanoplastie sera plus long.	10 à 16 μm	24 à 48 heures
Autres, en acier, en acier plat ou en acier plat	t a une bonne décoration, la surface n'est pas facile à changer de couleur et le coût est élevé. Il est utilisé pour des produits ou des occasions ayant une apparence décorative forte. Le test de résistance aux pulvérisations salines est le même que celui du NiCuNi	10 à 18 μm	24 à 48 heures
Autres, en acier, en acier plat ou en acier plat	Il est bien décoré, la surface ne change pas facilement de couleur et le coût est élevé. Il est utilisé pour des produits ou des occasions ayant une apparence décorative forte. Le test de résistance aux pulvérisations salines est le même que celui du NiCuNi	10 à 25 μm	24 à 48 heures
Nickel chimique	Bonne résistance à la corrosion, le coût est élevé, adapté aux produits plus dures pour l'environnement.	10 à 30 μm	96 heures
D'une épaisseur de 0,01 mm ou plus	Généralement, le revêtement est noir, le coût est élevé, avec une bonne résistance à la corrosion, adapté à un environnement humide	10 à 30 μm	96 heures