Magnet belægning
Tid: 05. dec. 2023Hits: 1
Belægning kategori Belægningsegenskaber og brugsmiljø Belægningens tykkelse Saltspray Testtid Hvid Znic/Sort Zinkbelagt Zink er et ikke-magnetisk materiale, der er velegnet til brug inde i produktet. Der er ikke noget strengt krav til saltspraytest, kun som en dekorativ egenskab, og det bruges generelt inde i produktet. Magneten udsættes ikke for luft. 3-5 μm Ingen standard salttågetest Farverig zink/blå zinkbelagt Sammenlignet med hvid zink er dens korrosionsevne naturligvis forbedret. Den kan bestå salttågetesten i 24 timer, når den bruges i et relativt barskt miljø. 6-12μm 24 timer Forniklet Belægningen har en stærk evne til at modstå højtryksaccelererede ældningstest. Velegnet til brug af magneter, der udsættes for stuetemperatur og tørre omgivelser. 6-8μm Ingen standard salttågetest Nikkel-kobber-nikkel(NiCuNi)/Ni-Cu-Ni- Sort Ni-belagt Sammenlignet med enkeltlags nikkel har den bedre korrosionsbestandighed, men processen er relativt kompliceret, og galvaniseringstiden vil være længere. 10-16 μm 24-48 timer Nikkel-Kobber-Nikkel-Sølvbelagt t har god dekoration, overfladen er ikke let at ændre farve, og omkostningerne er høje. Det bruges til produkter eller lejligheder med stærkt dekorativt udseende. Salttågemodstandstest er den samme som NiCuNi 10-18μm 24-48 timer Nikkel-Kobber-Nikkel-Belagt Det har god dekoration, overfladen er ikke let at ændre farve, og omkostningerne er høje. Det bruges til produkter eller lejligheder med stærkt dekorativt udseende. Salttågemodstandstest er den samme som NiCuNi 10-25 μm 24-48 timer Kemisk nikkel God korrosionsbestandighed, omkostningerne er høje, velegnet til produkter, der er hårdere for miljøet. 10-30μm 96 timer Epoxybelagt Generelt er belægningen sort, omkostningerne er høje, med god korrosionsbestandighed, velegnet til fugtige omgivelser 10-30μm 96 timer
Belægning kategori | Belægningsegenskaber og brugsmiljø | Belægningens tykkelse | Saltspray Testtid |
Hvid Znic/Sort Zinkbelagt | Zink er et ikke-magnetisk materiale, der er velegnet til brug inde i produktet. Der er ikke noget strengt krav til saltspraytest, kun som en dekorativ egenskab, og det bruges generelt inde i produktet. Magneten udsættes ikke for luft. | 3-5 μm | Ingen standard salttågetest |
Farverig zink/blå zinkbelagt | Sammenlignet med hvid zink er dens korrosionsevne naturligvis forbedret. Den kan bestå salttågetesten i 24 timer, når den bruges i et relativt barskt miljø. | 6-12μm | 24 timer |
Forniklet | Belægningen har en stærk evne til at modstå højtryksaccelererede ældningstest. Velegnet til brug af magneter, der udsættes for stuetemperatur og tørre omgivelser. | 6-8μm | Ingen standard salttågetest |
Nikkel-kobber-nikkel(NiCuNi)/Ni-Cu-Ni- Sort Ni-belagt | Sammenlignet med enkeltlags nikkel har den bedre korrosionsbestandighed, men processen er relativt kompliceret, og galvaniseringstiden vil være længere. | 10-16 μm | 24-48 timer |
Nikkel-Kobber-Nikkel-Sølvbelagt | t har god dekoration, overfladen er ikke let at ændre farve, og omkostningerne er høje. Det bruges til produkter eller lejligheder med stærkt dekorativt udseende. Salttågemodstandstest er den samme som NiCuNi | 10-18μm | 24-48 timer |
Nikkel-Kobber-Nikkel-Belagt | Det har god dekoration, overfladen er ikke let at ændre farve, og omkostningerne er høje. Det bruges til produkter eller lejligheder med stærkt dekorativt udseende. Salttågemodstandstest er den samme som NiCuNi | 10-25 μm | 24-48 timer |
Kemisk nikkel | God korrosionsbestandighed, omkostningerne er høje, velegnet til produkter, der er hårdere for miljøet. | 10-30μm | 96 timer |
Epoxybelagt | Generelt er belægningen sort, omkostningerne er høje, med god korrosionsbestandighed, velegnet til fugtige omgivelser | 10-30μm | 96 timer |
