خطوات إنتاج المغناطيس

تتطور مواد المغناطيس الدائم للنيوديميوم والحديد والبورون (NdFeB) بسرعة ويتم الاستشهاد بها على نطاق واسع بسبب خصائصها والمواد الخام الوفيرة والأسعار المنخفضة. تستخدم بشكل رئيسي في الأجهزة الكهربائية الصوتية ، وصناعة الأدوات ، وصناعة السيارات ، وصناعة البتروكيماويات ، والرنين المغناطيسي النووي ، والعلاج المغناطيسي ، والرعاية الصحية. يستخدم مجموعة واسعة من الصور ويرتبط ارتباطا وثيقا بحياتنا اليومية.

ندفيبيطلق عليه شعبيا المغناطيس (يسميه بعض الناس المغنتيت). إنه نوع من المواد المغناطيسية التي لا تقطع المغناطيسية في درجة حرارة الغرفة ، لذلك يطلق عليها أيضا المغناطيس. وهي تنتج بشكل أساسي العمليات: المكونات --- الصهر --- صنع المسحوق --- التنميط --- التلبيد ، التلطيف ---، الاختبار المغناطيسي --- الطحن --- القطع --- الطلاء الكهربائي ---المنتج النهائي.

مادة الالتصاق هي صنع المادة التي يتم إنزالها وفقا لشكل معين ، ولصقها مع غراء 502 لسهولة المعالجة.

الخطوة التالية هي القطع: يتم القطع بواسطة قطاعة الدائرة الداخلية لدينا. يمكن تقسيم المواد الخام التي تتم معالجتها بواسطة مغناطيس AIM القوي تقريبا إلى ثلاثة أنواع:

1) شكل أسطواني: القطر من 2 مم إلى 100 مم ، والسمك أكثر من 0.5 مم (حسب حجم القطر). يمكن معالجتها ، ويمكن معالجة المغناطيس المستدير بشكل أكثر ملاءمة. يمكن قصها في وقت واحد. لذلك ، غالبا ما يتم استخدام المغناطيس المستدير عند تقديم الطلب. تتمثل مزايا المغناطيس الكبير في سرعة المعالجة السريعة ووقت التسليم القصير.

2) مغناطيس مربع: معالجة المغناطيس المربع أبطأ لأنه يحتاج إلى قطع من جميع الجوانب الستة. يجب معالجة المنتج ثلاث مرات حتى يكون ناجحا. بالمقارنة مع المغناطيس المستدير ، هناك عمليتان أخريان ، وورشة الترابط ليست أسطوانية. التصاق جيد. لذلك ، فإن سرعة معالجة المغناطيس المربع بطيئة ، وتحتاج إلى وقت إنتاج أطول من المغناطيس المستدير.

3) المنتجات المثقبة: قبل معالجة المنتج ، يتم ثقب ثقب محدد في الفراغ مسبقا ثم معالجته. يجب معالجة المربع إلى درجة معينة من النعومة ، ثم التثقيب ، ثم القطع ، وهو أمر أكثر إزعاجا. يتم الاستشهاد أيضا بالمنتجات المثقبة على نطاق واسع في السوق ، كما أن الآفاق متفائلة للغاية. في الوقت نفسه ، يمكن لمصنعنا أيضا معالجة بعض المنتجات ذات الشكل الخاص ، مثل المغناطيس المجوف شبه المنحرف والكبيرة والصغيرة.

فحص المغناطيس غير المطلي هو فحص التأهيل للمنتجات شبه المصنعة التي تتم معالجتها بواسطة ورشة التقطيع. بشكل عام ، يبلغ سمك القرص بدون متطلبات خاصة ±0.05 مم والمربع ±0.1 مم.

مادة الاستلام هي التحقق من كمية المنتج مسبقا ، وذلك لمعرفة كمية الشحن على الفور

التلميع (ويسمى أيضا الشطب) هو أول عملية للطلاء الكهربائي. هو طحن الزوايا حول المنتج إلى درجة معينة وفقا لمتطلبات العملاء لجعل السطح أكثر سلاسة لتحسين جودة مظهر المنتج.

يعد الطلاء الكهربائي عملية مهمة لمظهر المنتج ووقت التخزين. تشمل معالجتها السطحية بشكل أساسي الزنك والنيكل والنحاس والكروم والذهب والزنك الأسود وراتنجات الايبوكسي. طلاء السطح ليس هو نفسه ، ولونه مختلف أيضا ، ووقت تخزينه مختلف أيضا. لكل منها مزاياها وعيوبها.

الخطوة الأخيرة هي المغنطة والتعبئة. مبدأ المغنطة: قم أولا بشحن المكثف بجهد جهد عالي للتيار المستمر ، ثم قم بتفريغه من خلال ملف بمقاومة صغيرة جدا. يمكن أن يصل تيار نبض التفريغ الأقصى إلى عشرات الآلاف من الأمبير. يولد هذا النبض الحالي مجالا مغناطيسيا قويا في الملف ، والذي يغنط بشكل دائم المادة المغناطيسية الصلبة الموضوعة في الملف.

تجميع الجهاز المغناطيسي: وفقا لاحتياجات العملاء ، سيقوم المهندسون بتصميم تركيبات التجميع ، وصياغة خطة الجمع ، والجمع بين المغناطيس والأجهزة والأجزاء البلاستيكية في الأجهزة المغناطيسية